[实用新型]一种防止塔体法兰内凹的支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机械领域，尤其是一种防止风力发电塔体法兰内凹的支撑结构。

背景技术

在风力发电筒体和法兰的焊接过程中，法兰和筒体为对接焊缝，焊接顺序是先焊外圈焊道，后焊内圈焊道，外圈焊道采用埋弧自动焊，内圈焊道经过碳弧气刨清根后采用手工电弧焊焊接，由于碳弧气刨清根及手工电弧焊焊接过程中造成内圈焊道焊接线能量过大，引起角变形，同时由于焊缝截面形状不对称及施焊层次不合理致使焊缝在厚度方向上横向收缩量不一致产生了焊接变形；在现场安装时，超差法兰不经修理矫形，两连接法兰会出现间隙，这样的连接会使螺栓、螺母拧不到位，并使螺栓承受较大的拉应力，更重要的是塔体在工况情况下受着发电机组及风力发电机叶片的连续转动，在承重物和风力的作用下，塔体摆动加剧了疲劳强度，加之两连接法兰有过大间隙，长时间的工况运行会影响连接强度，使塔体失去稳定，因此出厂前必须对变形超差的法兰进行矫形，使法兰内凹的偏差控制在设计范围之内；现有的解决办法是利用外圈焊缝受热在冷却过程中产生热应力来修正焊接变形，具体方法是在外圈法兰与筒体焊缝的连接处再用埋弧焊施焊一圈来达到矫正内凹,但是，这种方法只是对已经产生内凹的塔体法兰进行矫形，并不能避免这种现象的产生，仍然会增加塔体生产过程中的工序和工人的工作强度，影响生产效率的提高。

发明内容

为了克服现有技术中解决法兰面内凹问题存在的不足，本实用新型提供了一种减小塔体法兰内凹的结构，能够减小塔体法兰产生内凹的误差，从而减小塔体生产过程中的工序，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种防止塔体法兰内凹的支撑结构，包括连接法兰，塔体和矫正法兰，所述连接法兰和塔体通过外圈焊道焊接，所述连接法兰和矫正法兰均设有互相对应螺纹孔，所述矫正法兰与连接法兰通过螺栓连接，所述螺栓两端安装螺母对矫正法兰和连接法兰进行紧固。

本实用新型的有益效果是，一种防止塔体法兰内凹的支撑结构，通过设置矫正法兰，减小连接法兰与塔体焊接外圈时由于拉应力引起角变形的程度，使连接法兰的内凹偏差控制在允许误差之内，减小了塔体生产过程中的加工程序，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是矫正法兰的结构示意图。

图3是连接法兰与塔体焊接后发生内凹时的示意图。

图中1.连接法兰，2. 塔体，3.矫正法兰，4.外圈焊道，5.螺栓，6.螺母，7.螺纹孔。

具体实施方式

参照附图，一种防止塔体法兰内凹的结构，包括连接法兰1，塔体2和矫正法兰3，所述连接法兰1和塔体2通过外圈焊道4焊接，所述连接法兰1和矫正法兰3均设有互相对应螺纹孔7，所述矫正法兰3与连接法兰1通过螺栓5连接，所述螺栓5两端安装螺母6对矫正法兰3和连接法兰1进行紧固。

工作时，将矫正法兰3与连接法兰1通过螺栓5连接，螺母6固定，然后对连接法兰1与塔体2在外圈焊道4进行焊接，由于设置有矫正法兰3，即便在焊接时连接法兰1受热有发生内凹的趋势，但是由于矫正法兰3的支撑作用，连接法兰1发生法兰内凹的几率减小。