[实用新型]一种钢丝缠绕装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钢丝缠绕装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。

钢丝加工完成后，钢丝是一根细小的且很长的金属丝，该种形状就对钢丝的存放以及运输造成困难，因此需要将钢丝缠绕成一圈，减少钢丝的占用面积，方便钢丝的运输。钢丝缠绕需要使用到钢丝缠绕装置，现有的钢丝缠绕装置使在地面上设置一个横截面呈工字型的缠绕筒，然后工人绕着缠绕筒旋转，使钢丝缠绕在缠绕筒中，该种结构的缠绕方式，只适合缠绕筒较小的情况，一旦缠绕筒较大的话，人工操作就十分麻烦，效率低，而且钢丝缠绕的牢固程度也较低，容易松散。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种钢丝缠绕装置，解决如何使现有的钢丝缠绕效率高，缠绕的牢固程度高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢丝缠绕装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台的下方固连有电机，所述的工作台下方的一侧设有缠绕盘，所述的缠绕盘包括位于工作台支脚中的定位部、以及与定位部相固连且间隔设置的若干根定位条，所述的定位条的另一端与定位圈相固连，所述的定位条上固连有限位柱，所述的电机与定位部相固连，且电机旋转能带动缠绕盘转动，所述的工作台上方固连有气缸，所述的工作台的上方还固连有支架，所述的气缸的活塞杆穿过支架且活塞杆的端部固连有转动盘，所述的转动盘位于缠绕盘的上方。

钢丝的一端先与定位条相固连，然后钢丝绕在转动盘外侧的凹槽中，电机启动，带动缠绕盘转动，从而使钢丝缠绕在定位条的外侧，气缸启动，使转动盘左右移动，从而使钢丝左右移动的缠绕在缠绕盘的外侧，使钢丝均匀缠绕，本钢丝缠绕装置自动化程度高，缠绕效率高，而且缠绕后的牢固程度高。

在上述的一种钢丝缠绕装置中，所述的支架呈L形，所述的支架的长边固连在工作台的上表面，所述的气缸固连在支架上。支架的牢固程度高，气缸的活塞杆不易偏移，转动盘不会偏移，传动精度高。

在上述的一种钢丝缠绕装置中，所述的定位部上具有若干个加强筋。加强筋增加定位部的牢固程度，使缠绕盘不易损坏，使用寿命长。

在上述的一种钢丝缠绕装置中，所述的定位条的数量为6-10根。定位条的数量根据实际情况设定。

在上述的一种钢丝缠绕装置中，所述的电机是伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型提供的钢丝缠绕装置通过电机带动缠绕盘转动，从而使钢丝缠绕在缠绕盘的外侧，自动化程度高，缠绕的牢固程度高，而且设置气缸和转动盘，使钢丝能均匀的缠绕在缠绕盘外。

附图说明

图1是本钢丝缠绕装置的整体结构示意图。

图中，1、工作台；11、支脚；2、电机；3、缠绕盘；31、定位部；32、定位条；33、定位圈；34、限位柱；4、气缸；41、活塞杆；5、支架；6、转动盘；7、加强筋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本钢丝缠绕装置包括工作台1，工作台1的下方固连有电机2，本实施例中，电机2是伺服电机2，工作台1下方的一侧设有缠绕盘3，缠绕盘3包括位于工作台1支脚11中的定位部31、以及与定位部31相固连且间隔设置的若干根定位条32，定位条32的另一端与定位圈33相固连，定位条32上固连有限位柱34，本实施例中，定位条32的数量是六根，在实际定位条32的数量可以是八根或者十根，电机2与定位部31相固连，本实施例中定位部31上具有八个加强筋7，在实际生产中，加强筋7的数量可以是六个或者十个，电机2旋转能带动缠绕盘3转动。

工作台1的上方还固连有支架5，支架5呈L形，支架5的长边固连在工作台1的上表面，气缸4固连在支架5上。气缸4的活塞杆41穿过支架5且活塞杆41的端部固连有转动盘6，转动盘6位于缠绕盘3的上方。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工作台1、支脚11、电机2、缠绕盘3、定位部31、定位条32、定位圈33、限位柱34、气缸4、活塞杆41、支架5、转动盘6、加强筋7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。