[实用新型]一种自动削笔机的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种削笔机的技术领域，尤其是涉及一种自动削笔机的传动机构。

背景技术

削笔器可以对铅笔进行切削，能够使得笔尖尖锐便于使用。使用削笔器削铅笔不但省时省力，而且削完后的铅笔呈规则的圆锥体结构，样子美观且使用感好。因此削笔器代替了刀具削笔，被广泛使用。常用的削笔器一般为手动卷笔刀，这种卷笔刀在使用时，必须不断地转动插入卷笔刀的铅笔，才能达到削铅笔的目的，不仅效率低，且稍用力不均就容易弄断笔芯。随着技术的创新，市场上出现了自动削笔器，包括削笔装置以及驱动削笔装置的驱动装置。自动削笔器以驱动装置替代手工操作使得削笔更加方便，但是市面上的自动削笔器依旧需要使用者手动控制开关，在何时开始削铅笔，何时关闭削笔器，都需要使用者的控制。而对于使用者来说削笔的时间并不容易把控，时间长了笔尖被削的过多造成浪费，时间短了则笔尖尚未被削尖

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动削笔机的传动机构，将笔放入后能够自动的开始削铅笔，完成后也能够自动的停止。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动削笔机的传动机构，包括刀架、滚刀、动力装置与自动开关组件，所述的刀架上设置有供笔状物伸入的削笔腔，所述的滚刀倾斜设置在刀架的一侧且滚刀的下端伸入削笔腔内对笔状物刨削，所述的刀架的下方与主齿轮固定连接，所述的主齿轮与动力装置连接，所述的自动开关组件位于主齿轮的下方，所述的自动开关组件包括开启片、固定片与关闭片，开启片、固定片与关闭片分别与电源连接，，所述的开启片水平设置在主齿轮的下方且与主齿轮的下端面接触连接，所述的固定片水平设置在开启片的下方且与开启片之间成预定的间距，所述的关闭片位于固定片的下方且与固定片接触连接，所述的关闭片与刀架之间通过滑动杆连接；

将笔状物向下压入削笔腔，笔状物施加给刀架向下的压力，刀架带动主齿轮与开启片向下移动至开启片与固定片接触，此时电源供电主齿轮带动滚刀旋转刨削，笔状物在 滚刀的作用下被削尖后向下移动，笔状物向下移动预定的距离后推动滑动杆向下移动，滑动杆推动关闭片向下移动离开固定片，此时电源被切断滚刀停止旋转。

所述的刀架的底部设置有倾斜安置的轨道，所述的轨道上安装有滑动块，所述的滑动块位于削笔腔的下方，所述的滑动杆位于滑动块的下方，笔状物向下移动通过滑动块推动滑动杆。轨道倾斜设置，笔状物竖直下压，避开了笔尖与滑动块的直接接触，滑动块会与笔头的侧壁接触，不会影响削尖后的笔。

所述的滑动杆的下方设置有活动块，所述的关闭片安装在活动块的上端面，所述的滑动杆依次穿过开启片、主齿轮、刀架，所述的滑动杆一端位于刀架的削笔腔内，滑动杆的另一端穿出开启片的下端面，所述的滑动杆与所述的活动块的上端面之间存在预定的间距。活动块的设置一方面便于安装活动块，另一方面在笔状物卡住的情况下具有向上顶出笔状物的功能。

所述的滑动杆的侧边设置有粗细调节组件，所述的粗细调节组件包括调节旋钮与调节移动杆，所述的调节旋钮与调节移动杆的一端活动连接，所述的调节移动杆另一端为厚度依次递减的楔形块状结构，所述的调节旋钮的另一端位于滑动杆与活动块之间。位于活动块与滑动杆之间的调节移动杆的厚度，决定了笔状物在向下移动到什么程度时能将关闭片向下推开。其厚度越厚，笔状物推开关闭块需要向下移动的距离越小，刨削后的笔尖越粗。

所述的调节移动杆的一端为齿条结构，所述的调节移动杆的一端与调节旋钮之间通过第一齿轮、第二齿轮连接，所述的第一齿轮固定安装在调节旋钮上，所述的第二齿轮位于第一齿轮与调节移动杆之间，所述的第二齿轮分别与第一齿轮、调节移动杆的一端连接，所述的调节移动杆在调节旋钮的作用下在活动块上方移动。调节旋钮的设置能够简单方便的对调节移动杆进行调节。

所述的动力装置与电源连接，所述的电源上连接有USB接口，所述的开启片、固定片与关闭片均为铜片，所述的开启片、关闭片与电源连接控制电路的导通与断开。开启片、关闭片的位置控制了整个传动机构的运转。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于利用在削笔的过程中，笔尖在机构内的位置来控制装置内开启片、关闭片的位置以及与固定片的接触情况。由开启片、固定片与关闭片之间的接触与断开来控制动力装置的运动与否。动力装置运动后通过主齿轮带动滚刀运动，滚刀运动将对笔状物进行刨削。因此本实用新型只需要插入笔状物便能够自动的对其进行刨削，当笔状物的笔尖刨削到预定的粗细后，笔状物会下落到预定的高度， 滚刀自动停止刨削，能够较好的完成自动刨削的功能。

附图说明