[实用新型]一种用于闭塞锻造机架的环形弹簧

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属压力加工技术领域，具体说是一种用于闭塞锻造机架的环形弹簧。

背景技术

闭塞锻造是一种当代先进的精密锻造工艺技术。为提高生产效率，中、小型锻件的成形设备多选用机械式锻造压力机，机械式锻造压力机常用的弹性元件主要有矩形截面的弹簧、蝶形弹簧、聚胺脂橡胶等，在生产规模比较大的场合也有使用液压气缸或氮气弹簧来代替弹性元件。由于矩形截面的弹簧和蝶形弹簧弹力太小，而且容易因疲劳而失效，因此只用于小规格零件的闭塞热锻等闭塞力较小场合；聚胺脂橡胶如应用得当，能得到较大的闭塞力，但聚胺脂橡胶在高频率大变形的使用时，由于内摩擦，橡胶基体会发热而使弹力下降，严重时会迅速失效。如果限制聚胺脂橡胶的变形量或限制生产节拍，能维持小批量规模的生产，但闭塞力不稳定，而且橡胶需要频繁更换，因此，聚胺脂橡胶也只见于不重要产品的小批量的闭塞锻造生产中；液压气缸和氮气弹簧一般用于生产规模比较大的设备上，设备复杂，造价和使用成本较高，限制了它们在中、小型锻件成型设备上的应用。

环形弹簧具有体积小、弹力特别大的特点，虽然压力行程较小，但在某些锻件的闭塞精整场合以及闭塞行程只要几毫米就够了的场合非常适合。但在长期高负荷工作条件下会出现损坏与磨损的情况，不仅会影响锻件的质量，后期维护工作量较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种用于闭塞锻造机架的环形弹簧。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于闭塞锻造机架的环形弹簧，由带有内锥面的外圆环和带有外锥面的内圆环配合而成，所述外圆环的内锥面及内圆环的外锥面上设有润滑耐磨层。

本实用新型进一步的设计方案中，上述润滑耐磨层为涂覆形成的固体润滑剂或经皮膜处理形成的保护层。所述皮膜处理采用常规的皮膜处理工艺进行，可以采用的皮膜剂有磷酸锰皮膜剂、草酸盐皮膜剂等。

本实用新型进一步的设计方案中，上述固体润滑剂为二硫化钼固体润滑剂，二硫化钼粉是由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体粉剂，具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成绝不粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性，也适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态，延长设备寿命。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型用于闭塞锻造机架上，结构简单，性能和使用效果可靠，减少了闭塞锻造机架的后期维护保养，使用方便，成本低廉。

附图说明

图1是环形弹簧结构示意图；

图2为本实用新型用于闭塞锻造机架的环形弹簧的局部结构示意图；

图中，1-内圆环，2-外圆环，3-润滑耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:

参见图1及图2，一种用于闭塞锻造机架的环形弹簧，由带有内锥面的外圆环2和带有外锥面的内圆环1配合而成,外圆环2的内锥面及内圆环1的外锥面上设有润滑耐磨层3。该润滑耐磨层3为涂覆了二硫化钼固体润滑剂形成的保护层，厚度为0.1-0.5mm。设有润滑耐磨层3的环形弹簧增强了耐磨性能和使用寿命，减少了闭塞锻造机架的后期维护保养。

以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。