[实用新型]一种高温印花烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织物印染设备，具体涉及一种高温印花烘干机，属于烘干设备技术领域。

背景技术

目前，在传统印染工艺中，一般是将印染后的坯布于沿水平方向延伸的烘干机内进行松式烘干固色，但烘干机的长度一般较长，这样，若厂房的长度稍小，则烘干机即无法安装使用,再者，传统印染烘干工序中，通常采用大风量快速烘干的方式，且烘干机内各个风机的出风量自始至终都是相同的，同时，坯布在烘干机中行进的过程中所受的张力亦基本无变化，这种方式虽然使得印染坯布可以快速出布，但获得的印花织物往往存在色彩难以恒定控制以及易发生杂色、混色等诸多问题，良品率很低，而且能耗很高，导致厂家成本大幅提高。

同时,印花作业后的织物，必须经过烘干这一道工序才能进一步将图案牢固的固定在织物上，而如何烘干才能快速、有效、产生优质印花产品是烘干机的技术关键，现有的印花烘干机往往需要很多的人工操作，生产效率低，能源浪费严重，例如，一种扩充式自动印花烘干机，包括数个矩形机台和两组半圆形机台，矩形机台的相对两侧分别设有一印花模组和一烘干模组，该专利将印花和烘干在同一步骤完成，虽然加快了印花效率，但不能最优化能源，增加了一定的生产成本，无法满足现代工厂的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高温印花烘干机，通过进料口上装置的网带导辊，方便织物进入烘干箱，减轻了工作人员的压力，提升了生产效率，通过滑轮的装置，方便了机架的移动，通过干燥器的装置，增强了对织物的烘干效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种高温印花烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体包括烘干箱、机架、进料口和出料口，所述机架内部设有烘干箱，所述机架一侧设有进料口，所述机架底部设有底座，所述底座底部设有出料口和支撑杆，所述支撑杆底部设有滑轮，所述烘干箱内部设有干燥器和印花装置，所述干燥器设置于印花装置顶部，所述底座顶部设有电源部，所述电源部顶部设有发动机，所述发动机顶部铰接有热交换器，所述热交换器与烘干箱铰链。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口与烘干箱顶部铰接，所述出料口与烘干箱底部铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱顶部一侧设有热风道，所述热风道内部设有高温进油管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱底部一侧设有冷风道，所述冷风道内部设有低温回油管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发动机与烘干箱、网带导辊以线接模式铰链。

本实用新型所达到的有益效果是：一种高温印花烘干机，通过冷风道和热风道的装置，起到了热风和冷风的交换，提升了烘干效果，通过该烘干机的装备，减少了人力操作，提高烘干效率，提高了热能利用率，降低了成本，提升了印花烘干质量，通过热交换器的装置，保证了烘干箱内部的温度，该印花烘干机整体结构简单，便于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种高温印花烘干机整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种高温印花烘干机侧面结构示意图；

图中标号：1、烘干机本体；2、干燥器；3、烘干箱；4、印花装置；5、机架；6、网带导辊；7、进料口；8、滑轮；9、低温回油管；10、冷风道；11、支撑杆；12、出料口；13、底座；14、电源部；15、发动机；16、热交换器；17、高温进油管；18、热风道；。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种高温印花烘干机，包括烘干机本体1，所述烘干机本体1包括烘干箱3、机架5、进料口7和出料口12，所述机架5内部设有烘干箱3，所述机架5一侧设有进料口7，所述机架5底部设有底座13，所述底座13底部设有出料口12和支撑杆11，所述支撑杆11底部设有滑轮8，所述烘干箱3内部设有干燥器2和印花装置4，所述干燥器2设置于印花装置4顶部，所述底座13顶部设有电源部14，所述电源部14顶部设有发动机15，所述发动机15顶部铰接有热交换器16，所述热交换器16与烘干箱3铰链。