[实用新型]切丝机刀辊定位调整工装

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种切丝机刀辊定位调整工装。

背景技术

卷烟制造工艺流程主要由制丝、卷接、包装组成。其中，制丝工艺主要包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香等工序。其中，切丝工艺主要是将来料切成符合工艺要求的烟丝或梗丝。目前，一般采用切丝机对烟叶进行切丝，如授权公告号为CN204217872U的中国实用新型专利中公开的一种切丝机，包括上铜排链、下铜排链、刀门组件、刀辊体、磨刀砂轮，上下铜排链之间形成一定角度，刀门组件位于上下铜排链的出料端。刀辊体转动装配在切丝机的机架上，刀辊体的轴线沿前后方向延伸，在刀辊体上设有多个切丝刀片。使用时，烟叶由上下铜排链按一定的速度送入刀门组件处，并在进给过程中压实烟叶，刀辊按照设定的速度转动，由刀辊上设有的切丝刀片将刀门处的烟叶切成烟丝。并且，在刀辊的旋转过程中，通过磨刀砂轮对切丝刀片进行磨削。

切丝机的刀辊通过轴承转动装配在切丝机的机架上，刀辊由于长时间的高速旋转，在离心力作用下，切丝机刀辊主轴、轴承及各传动部件会出现磨损、精度失调和损坏，进刀传动部件卡死，需要拆卸刀辊以对其进行维护检修，甚至直接更换。重新装配时，刀辊要对应的同轴装配在刀辊支架上设有的支撑轴承上，目前主要依靠工人的经验来安装刀辊，无法保证一次性安装到位，经常需要反复拆装，工人劳动强度大，安装效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种切丝机刀辊定位调整工装，以解决现有技术中依靠工人经验安装刀辊导致安装效率低的技术问题。

本实用新型所提供的切丝机刀辊定位调整工装的技术方案是：一种切丝机刀辊定位调整工装，包括用于沿刀辊轴向间隔设置的至少两个高度调整组，将刀辊上经过刀辊中心轴线的竖向平面定义为竖向对称平面，各高度调整组分别包括用于对应布置在所述竖向对称平面两侧的两个高度调整单元，各高度调整单元分别包括固定滑道和沿着靠近-远离所述竖向对称平面的方向导向移动装配在固定滑道中的支撑楔块，支撑楔块具有用于与刀辊撑顶配合的顶压面，同一高度调整组中的两高度调整单元的支撑楔块在朝着靠近所述竖向对称平面的方向相向运动时调高刀辊、在朝着远离竖向对称平面的方向相背运动时调低刀辊。

所述的各高度调整单元的固定滑道引导支撑楔块移动的导向方向均沿着靠近所述竖向对称平面的方向倾斜向下延伸。

所述的同一高度调整组中的两高度调整单元结构相同、且关于所述竖向对称平面对称布置。

所述的各高度调整单元的固定滑道上螺旋装配有调整螺钉，调整螺钉具有用于顶压在支撑楔块上的顶压端。

所述的固定滑道上固设有调整螺母，所述调整螺钉通过与调整螺母螺旋配合以螺旋装配在所述固定滑道上。

所述切丝机刀辊定位调整工装包括用于固定支撑所述各高度调整单元的固定滑道的固定支架。

所述的固定支架包括与所述固定滑道固定连接以支撑固定滑道的固定连接板，固定连接板上具有用于与切丝机上支撑装配所述刀辊的刀辊支架可拆固定联接的固定联接部。

所述的切丝机刀辊定位调整工装还包括用于沿刀辊轴向对应布置在刀辊中部处并与固设在刀辊中部的对中指示标记配合使用的定位指针。

所述的固定滑道上设有沿所述靠近-远离所述竖向对称平面的方向延伸的滑槽，滑槽中导向移动装配有固设在支撑楔块上的定位驱动销。本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的切丝机刀辊定位调整工装中，沿刀辊轴向间隔设置至少两个高度调整组，每个高度调整组均包括对应布置在刀辊的竖向对称平面两侧的两个高度调整单元，各高度调整单元上分别设有导向移动装配在固定滑道中的支撑楔块，支撑楔块的顶压面撑顶着刀辊，当同一高度调整组中的两高度调整单元的支撑楔块在相向运动时，可以支撑着刀辊向上调整以调高刀辊，而当同一高度调整组中的两高度调整单元的支撑楔块在相背运动时，将支撑着到刀辊向下调整以调低刀辊。由于沿刀辊轴向间隔布置有至少两个高度调整组，根据不同高度调整组的高度调整，可有效实现对刀辊的调整，保证刀辊正好同轴的装配在刀辊支架上的支撑轴承上，调整较为方便，且整个调整过程中刀辊由高度调整组中的支撑楔块支撑，不需要人工支撑或另外设置支撑结构，可有效提高对刀辊的安装检修效率。

进一步的，各高度调整单元的固定滑道引导支撑楔块移动的导向方向均沿着靠近所述竖向对称平面的方向倾斜向下延伸，使得支撑楔块在朝向刀辊的竖向对称平面移动时将倾斜向下延伸，一方面可以利用空间，便于支撑楔块向下移动，另一方面由于支撑楔块与刀辊的外周面相切，支撑楔块与刀辊的支撑作用力的方向指向刀辊中心轴线，可有效改善刀辊和支撑楔块的受力。