[实用新型]活塞回位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活塞回位机构，具体是一种碟形弹簧式活塞回位机构。

背景技术

传统的活塞回位机构为螺旋弹簧式，活塞在液压油的作用下克服螺旋弹簧的弹力运动，在油压消失后，在螺旋弹簧的作用下归位。这种螺旋弹簧式活塞回位机构所需的安装空间较大，在安装过程中，需要专门的工装，如若在安装拆卸过程中操作不当，可能会威胁到人身安全，且在端面不平整的情况下，螺旋弹簧在工作过程中有可能产生变形。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种活塞回位机构，结构简单，安装拆卸方便，不易变形，组合方式多变，灵活性较大。

为了实现上述目的，本活塞回位机构包括内置油道孔的壳体；

活塞设置于所述壳体内；

挡板通过螺钉固定连接在所述壳体上；

碟形弹簧的内环套在所述壳体上；

多个所述碟形弹簧背靠背的安装在所述活塞与挡板之间。

进一步，所述碟形弹簧设有三个。

进一步，所述活塞的外环表面与所述壳体之间安装有大密封圈和小密封圈。

与现有技术相比，本活塞回位机构相对于传统的螺旋弹簧式活塞回位机构，采用碟形弹簧使得结构更小巧，进而所需的安装结构空间较小，结构简单，安装拆卸方便，不易变形，不需要专门的工装，且碟形弹簧的数量与安装方式可以根据实际需要进行选择，组合方式多变，灵活性较大。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体，2、活塞，3、碟形弹簧，4、挡板，5、螺钉，6、油道孔，7、大密封圈，8、小密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本活塞回位机构包括内置油道孔6的壳体1；

活塞2设置于所述壳体1内；

挡板4通过螺钉5固定连接在所述壳体1上；

碟形弹簧3的内环套在所述壳体1上；

多个所述碟形弹簧3背靠背的安装在所述活塞2与挡板4之间。碟形弹簧3采用背靠背的组装方式，可以有效延长碟形弹簧3的使用寿命。

本活塞回位机构工作时，液压油沿着壳体1内的油道孔6作用在活塞2的端面上，推动活塞2克服碟形弹簧3的弹簧力运动；油压消失后，活塞2在碟形弹簧3的弹簧力作用下回位。

进一步，所述碟形弹簧3设有三个。碟形弹簧3可以根据需要进行多个组合式安装，本活塞回位机构所述的碟形弹簧3由三个背靠背安装而成，活塞2所要克服的弹力并不增加，但活塞2的行程增加，进而使得碟形弹簧3的使用寿命也相应增加。

进一步，所述活塞2的外环表面与所述壳体1之间安装有大密封圈7和小密封圈8。可以有效防止液压油的渗漏。

综上所述，本活塞回位机构相对于传统的螺旋弹簧式活塞回位机构，采用碟形弹簧使得结构更小巧，进而所需的安装结构空间较小，结构简单，安装拆卸方便，不易变形，不需要专门的工装，且碟形弹簧的数量与安装方式可以根据实际需要进行选择，组合方式多变，灵活性较大。