[实用新型]多功能酸奶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能酸奶机。

背景技术

目前饮食工业中的酸奶机通常有两种，一种是电加热器直接接触牛奶加热的酸奶机，由于电加热器得电时的表面温度很高，牛奶被加热灭菌过程产生焦糊、挂壁、褐变现象，电加热器换热面积很小，虽然设计了搅拌装置，受热温度仍不均匀。另一种是通过电加热导热油作为热媒质进行间接加热牛奶的酸奶机,采用导热油为热媒质与灭菌罐内的牛奶进行换热，导热油的渗漏存在食品安全隐患，对室内空气产生污染，耗电量大，升温时间长。这两种酸奶机的功能单一，无冰水制冷、自动进料、洁净灌装、在线自动清洗，物料冷却和低温保存2-6℃的功能，自动化程度低，工艺参数控制不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理可靠、工艺参数控制精确的多功能酸奶机，能够达到与工厂产品工艺相同的参数要求，适用于作为大专院校、科研院所、奶吧、企业实验室小试或中试的实训集成设备。

一种多功能酸奶机，包括灭菌发酵罐，其特别之处在于：所述灭菌发酵罐的热水进口与加热器的出口连通，该加热器的进口与热水泵的出口连通，该热水泵的进口与平衡罐的出口连通，该平衡罐的进口与所述灭菌发酵罐的热水出口连通，从而能实现对灭菌发酵罐的热水在线循环加热；所述灭菌发酵罐的冷却进口与冰水泵的出口连通，该冰水泵的进口与蒸发器的出口连通，该蒸发器的进口与灭菌发酵罐的冷却出口连通，从而能实现对灭菌发酵罐的在线冰水冷却循环制冷。

其中在灭菌发酵罐内安装有搅拌机构，并且在该灭菌发酵罐内还安装有进料管，该进料管通过转换阀门与进料泵的出口连通，而进料泵的进口作为原料入口从而实现进料。

其中还包括洁净灌装室，该洁净灌装室通过灌装阀和出料管与所述灭菌发酵罐的下部连通。

其中进料泵的进口还通过快装摇臂与灌装阀相连。

其中在洁净灌装室内安装有紫外线杀菌机构。

其中灭菌发酵罐的罐体为三层结构，其由外向内依次为外罐体、中罐体和内罐体，并且在内罐体与中罐体之间分别设有热水空腔和冰水空腔，而在中罐体与外罐体之间设有保温层。

本实用新型的多功能酸奶机结构合理，功能齐全，参数控制精确，可以满足鲜牛奶、巴氏奶、酸奶生产工艺中的加热、灭菌、发酵、冷却、低温保存、灌装、自动清洗等工艺要求，并且工艺参数控制精确可以达到与工厂产品工艺相同的参数要求，尤其适用于作为大专院校、科研院所、奶吧、企业实验室小试或中试的实训集成设备。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种多功能酸奶机，包括灭菌发酵罐14，所述灭菌发酵罐14的热水进口与加热器2的出口连通，该加热器2的进口与热水泵3的出口连通，该热水泵3的进口与平衡罐15的出口连通，该平衡罐15进口与所述灭菌发酵罐14的热水出口连通，从而实现对灭菌发酵罐14的热水在线循环加热；所述灭菌发酵罐14的冷却进口与冰水泵4的出口连通，该冰水泵4的进口与蒸发器13的出口连通，该蒸发器13的进口与灭菌发酵罐14的冷却出口连通，从而实现对灭菌发酵罐14的在线冰水冷却循环制冷。

其中在灭菌发酵罐14内安装有搅拌机构，并且在该灭菌发酵罐14内还安装有清洗机构，该清洗机构通过进料管32和转换阀门33与进料泵5的出口连通，从而实现进料。还包括洁净灌装室6，该洁净灌装室6通过灌装阀35和出料管与所述灭菌发酵罐14下部连通，并且在洁净灌装室6内安装有紫外线杀菌机构。其中进料泵5的进口通过快装摇臂分别与灌装阀35出口和其它设备的出料口相连，从而形成CIP清洗系统和进料系统。

其中灭菌发酵罐14的罐体为三层结构，其由外向内依次为外罐体、中罐体和内罐体，并且在内罐体与中罐体之间分别设有热水空腔和冰水空腔，而在中罐体与外罐体之间设有保温层。

下面结合附图来对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，本实用新型的全自动多功能酸奶机，包括酸奶机本体1以及安装在酸奶机本体1内的加热器2、热水泵3、冰水泵4、进料泵5、洁净灌装室6、压缩机11、冷凝器12固定在酸奶机本体1内底部的机座21上，蒸发器13、灭菌发酵罐14，平衡罐15、电气控制柜16固定在本体1的上部。

如图1所示，采用卫生级不锈钢管件依次将加热器2进口与热水泵3出口相连、热水泵3进口与平衡罐15出口相连、加热器2出口与灭菌发酵罐14热水进口相连，灭菌发酵罐14热水出口与平衡罐15进口相连接成一个热水在线循环加热系统。