[实用新型]一种耐磨抛丸机叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛丸机上的叶片，具体为一种耐磨抛丸机叶片。

背景技术

抛丸机主要是一种用作金属表面处理、强化、光饰的设备，工作原理是：将钢丸送入抛丸机内高速旋转的叶轮中，利用离心力作用，使高速抛出的钢丸撞击产品表面，达到清理或强化产品表面的目的。叶轮中的叶片就是直接与钢丸接触进行抛丸的零件，与钢丸的高速磨擦使得该零件极易受损，它的耐磨性能是一个关键指标。提高叶片的耐磨性，一直是一个棘手的问题，现各抛丸机厂家多采用耐磨铸钢件（如Cr27）制成叶片，这种叶片正常使用时寿命不够长（有些工作场合只能使用2天），抛丸机需要频繁地更换叶片才能使正常工作，影响抛丸生产的正常进行，抛丸机维护费用较高。

发明内容

本实用新型为了解决现有抛丸机的叶片耐磨性能差的问题，提供了一种耐磨抛丸机叶片。

本实用新型是采用如下的技术方案实现的：一种耐磨抛丸机叶片，包括叶片基体，叶片基体上设有一层耐磨体。

抛丸机工作时，叶片基体上的耐磨体和钢丸接触完成抛丸，叶片更换时，只需要更换耐磨体即可，节省了材料，延长了叶片的使用寿命，降低了抛丸机的维护费用。

上述的一种耐磨抛丸机叶片，耐磨体为由粉末冶金材料制成的耐磨件，这些材料制成的耐磨体耐磨效果好。

上述的一种耐磨抛丸机叶片，耐磨体的和叶片基体接触的面上均布有盲孔，叶片基体上设有与耐磨体上的盲孔对应的通孔，叶片基体和耐磨体的相互接触的面上都设有胶层，叶片基体的通孔和耐磨体的盲孔内填充满胶，叶片基体和耐磨体能完全贴合在一起。

上述的一种耐磨抛丸机叶片，耐磨体的和叶片基体接触的面上均布有内螺纹凸台，叶片基体上设有与耐磨体上的盲孔对应的通孔，耐磨体和叶片基体通过螺栓连接，可以将耐磨体牢牢固定在叶片基体上。

上述的一种耐磨抛丸机叶片，叶片基体与耐磨体的接触的面两侧设有厚度低于耐磨体厚度的凸台，凸台起到阻挡耐磨体的作用。

本实用新型提供了一种耐磨抛丸机叶片，该叶片上设有一层耐磨体，便于调整叶片的重量偏差，有利于叶轮的动平衡，叶片更换时只需要更换耐磨件即可，节省了材料，使用寿命比原铸造叶片长4-8倍。

附图说明

图1为本实用新型的结构装配主视示意图。

图2为图1的俯视剖视图。

图3为叶片基体的主视示意图。

图4为图3的俯视剖视图。

图5为设有盲孔的耐磨体的结构主视示意图。

图6为图5的俯视剖视图。

图7为设有内螺纹凸台的结构主视示意图。

图8为图7的侧视图。

图中：1-叶片基体，2-耐磨体，3-胶，4-盲孔，5-通孔，6-凸台，7-内螺纹凸台。

具体实施方式

一种耐磨抛丸机叶片，包括叶片基体1，叶片基体1上设有一层耐磨体2。

上述的一种耐磨抛丸机叶片，耐磨体2为由粉末冶金材料制成的耐磨件。

上述的一种耐磨抛丸机叶片，耐磨体2的和叶片基体接触的面上均布有盲孔4，叶片基体1上设有与耐磨体上的盲孔对应的通孔5，叶片基体1和耐磨体2的相互接触的面上都设有胶层，叶片基体1的通孔5和耐磨体2的盲孔4内填充满胶3。

上述的一种耐磨抛丸机叶片，耐磨体2的和叶片基体接触的面上均布有内螺纹凸台7，叶片基体1上设有与耐磨体上的盲孔对应的通孔5，耐磨体2和叶片基体1通过螺栓连接。

上述的一种耐磨抛丸机叶片，叶片基体1与耐磨体2的接触的面一端设有厚度低于耐磨体厚度的凸台6。

具体实施时，叶片基体1采用精密铸造或钢板焊接成型，进行防变形与增加强度热处理后，采用机械将叶片毛坯加工到要求尺寸，耐磨体2为由粉末冶金材料制成的耐磨件，用清洗剂将叶片基体与耐磨体背面清洗干净，分别涂上一层胶层，贴合到一起，再用高强度胶填平各孔，保证耐磨体与叶片基体高强度结合，或者将耐磨体和叶片基体通过螺栓连接。