[实用新型]钢坯氧化铁皮快速清运结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼设备领域，尤其是一种钢坯氧化铁皮快速清运结构。

背景技术

钢坯在加热炉内加热时，由于加热时间和炉内气氛等因素的影响，造成钢坯表面氧化、脱落，日积月累，炉底表面堆积氧化铁皮到一定厚度，将影响生产质量，需将堆积的氧化铁皮清除。

传统的炉内氧化铁皮的清除方法是：人工将炉内氧化铁皮运至出料端步进梁立柱活动口，经水封槽排渣口自由下落至地面，然后由人工经排渣孔铲运至冲渣沟，再由冲渣沟冲运至旋流池。如此清运炉内钢坯氧化铁皮费时、费工，并且一般检修清运氧化铁皮时处于高温、粉尘中，此种方法将增大对作业人员职业健康的伤害

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效率的将钢坯氧化铁皮渣及时的从炉底层清理掉的钢坯氧化铁皮快速清运结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢坯氧化铁皮快速清运结构，包括炉底层，以及竖直设置于炉底层地面上的出料端活动水梁立柱，还包括水封槽和设置于出料端活动水梁立柱下方且与出料端活动水梁立柱连通的排渣口，所述排渣口与水封槽连通，排渣口出口处与排渣管连通，而排渣管的出口处与冲渣沟连通。

进一步的是，包括冲水孔，所述冲水孔设置于排渣管管壁的上缘。

进一步的是，包括观察孔，所述观察孔设置于排渣管管壁的上缘。

进一步的是，所述排渣管为倾斜布置，且排渣管的进口处高于排渣管的出口处。

进一步的是，排渣口出口处与排渣管之间通过法兰连接。

进一步的是，所述排渣管为金属管道。

进一步的是，所述金属管道为DN300钢管。

本实用新型的有益效果是：在实际生产时，氧化铁皮渣通过出料端活动水梁立柱进入，然后通过排渣口进入到排渣管内，最后的，既可以直接通过排渣管的出口处的冲渣沟排走。另外的，增设的冲水孔处可以插入高压冲水管，即可及时的将排渣管内的渣料冲走，防止堵塞。另外的，观察孔也可以及时的对排渣管内的情况进行观察检测，防止出现堵塞的情况。排渣管采用金属管道则在清运时更简便易实施、施工速度快，效率高、安全性好、经久耐用，也可重复使用，减轻职业伤害。本实用新型尤其适用于大量钢坯氧化铁皮的高效清运工序中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是排渣管及周围结构的连接关系示意图。

图3是排渣管的结构示意图。

图中标记为：炉底层1、氧化铁皮2、出料端活动水梁立柱3、水封槽4、排渣口5、排渣孔6、冲渣沟7、法兰8、冲水孔10、排渣管11、观察孔12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3所示的钢坯氧化铁皮快速清运结构，包括炉底层1，以及竖直设置于炉底层1地面上的出料端活动水梁立柱3，还包括水封槽4和设置于出料端活动水梁立柱3下方且与出料端活动水梁立柱3连通的排渣口5，所述排渣口5与水封槽4连通，排渣口5出口处与排渣管11连通，而排渣管11的出口处与冲渣沟7连通。

一般的，鉴于钢坯氧化铁皮的特点，优选排渣管11为金属管道，比如以DN300钢管为代表的钢管最佳。如图1所示的，排渣口5出口处与排渣管11之间通过法兰8连接，保证连接的稳固和密封。

另外的，为了保证钢坯氧化铁皮渣能顺畅的排出，优选排渣管11为倾斜布置，且排渣管11的进口处高于排渣管11的出口处。如图2所示的，倾斜的排渣管11利于物料的顺利排出。当然的，一般的，还会选择增设冲水孔10，所述冲水孔10设置于排渣管11管壁的上缘，这样可以通过冲水孔10注入高压冲水，让排渣管11内的渣料顺畅的排出。当然，也可以增设观察孔12，所述观察孔12设置于排渣管11管壁的上缘，用于实时的观察排渣管11内的输料状态，防止出现堵塞。

本实用新型大大的提高了钢坯氧化铁皮的清运效率，同时的，不仅降低了清运人员的劳动强度，也保证了劳动中的安全，因此，本申请具有广阔的市场推广前景。