[实用新型]一种用于缝纫机松线的电子松线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机械领域，具体为一种用于缝纫机松线的电子松线装置。

背景技术

随着科技的发展和时代的进步，缝纫机械也在朝着机械化和自动化的方向高速前进，但是，要得到客户的认可，不仅仅是机械化和自动化就够了，经久耐用，效果良好这才是得到客户认可的主要因素。

自动化的缝纫机一般都会用到松线装置，现有的松线装置大多都是通过剪线电磁铁驱动，再通过松线钢丝的连接，驱动松线顶板摆动，松线顶板驱动松线顶杆向右移动，松线顶杆推动顶针，顶针推动松线板向外运动，使夹线装置板失去弹簧压力松开，而起到松线的作用。但是该装置由于松线钢丝太长，中间阻力会很大，剪线电磁铁要用很大的力才能驱动，并且钢丝反复的拉松线顶板，容易造成接头断裂，造成机器无法使用，而且，出现故障时，维修十分麻烦，拆装繁琐，极大的耗费了维修的时间，增加维修的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于缝纫机松线的电子松线装置，结构简单，动力传输效率高，经久耐用，方便拆卸，便于后期维护和维修。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于缝纫机松线的电子松线装置，它包括缝纫机机壳（21）和安装在缝纫机机壳（21）右侧的夹线装置（20），所述的夹线装置（20）为顶针式夹线装置，且其顶针（9）穿透到缝纫机机壳（21）的内部；所述的顶针（9）左侧设置有顶杆（11），所述的顶杆（11）上套有支撑套（12）、左侧设置有伸缩轴（16），所述的支撑套（12）通过撑块（22）与缝纫机机壳（21）的底部连接；所述的伸缩轴（16）左端穿出缝纫机机壳（21），且穿出的部分连接到电磁铁（17）内；所述的电磁铁（17）通过安装板（19）安装在缝纫机机壳（21）的左侧。

进一步的，所述的顶杆（11）上还套有复位块（14），所述的复位块（14）和支撑套（12）之间设置有第二弹簧（13）。

进一步的，所述的顶针（9）、顶杆（11）和伸缩轴（16）的中心线在同一条直线上，且顶杆（11）和伸缩轴（16）配合的地方设置有对接套（15），所述的对接套（15）通过撑块（22）与缝纫机机壳（21）的底部连接。

进一步的，所述的伸缩轴（16）穿过电磁铁（17），且其左端连接到转盘（18）。

进一步的，所述的夹线装置（20）包括设置在缝纫机机壳（21）上的主体套（1），所述的主体套（1）中套有夹线轴（2），所述的夹线轴（2）上套有下夹线片（3）、上夹线片（4）、弹性部件和顶部锁紧部件，且所述的下夹线片（3）贴住主体套（1）；所述的夹线轴（2）中心开有贯穿的销孔，且夹线轴（2）上部中间向下开有顶块槽（201），所述的上夹线片（4）上设置有弹性部件，且弹性部件中间为横贯夹线轴（2）且形状与顶块槽（201）一致的顶块（501）；所述的弹性部件上方设置有顶部锁紧部件，顶块（501）下方设置有T字型的顶针（9），所述的顶针（9）横着的部分与顶块槽（201）配合，竖着的部分与销孔配合，且穿出夹线轴（2）的底部。

进一步的，所述的弹性部件包括弹簧下座（5）和设置在弹簧下座（5）上的第一弹簧（6），且顶块（501）与弹簧下座（5）连为一体。

进一步的，所述的弹簧下座（5）为挖有弹簧槽的圆环体，且顶块（501）与内环的上部连为一体。

进一步的，所述的顶部锁紧部件为通过螺纹与夹线轴（2）配合的上弹簧座（7）。

进一步的，所述的下夹线片（3）的上部为导向柱（301），所述的上夹线片（4）的下部为与导线柱（301）配合的导向柱套（401）。

进一步的，所述的主体套（1）的中部开有防油槽，且防油槽中安转有挡油圈（10）；所述的主体套（1）与夹线轴（2）的下方通过均匀设置的螺栓（8）锁紧。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单，各零部件造价低，便于低成本大规模的生产。

2、利用电磁铁带动伸缩轴伸缩，中间就只有顶杆一个中间动力传输部件，动力传递快，沿途损耗小，简便易行。

3、十分方便拆卸，只要将电磁铁的安装板拆下来，就可以很快的将整个装置拆下，十分便于后期维修和维护。

4、顶杆上设置有弹簧和复位块，松线时弹簧会产生弹性形变，在停止松线时，在弹簧复位下带动复位块运动，进而带动整个顶杆回复原位，不影响夹线装置。

5、伸缩轴和顶杆配合的部位设置有对接套，可以保证在松线时不会出现移位，影响松线效果。

6、伸缩轴的左端设置有转盘，可以调节伸缩轴的伸缩量，同时还可以在停电或者电磁铁故障的情况下手动松线。