[实用新型]一种滤布废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤布废水处理系统。

背景技术

随着国家对节能减排和环境治理力度的加大，各燃煤电厂都加大了对锅炉烟气脱硫工作的力度，确保达标排放。目前脱硫技术主要采用石灰石和石灰浆液为基础的钙法脱硫，利用压滤机将脱硫后的副产物石膏和熟石灰的混合物在脱硫浆液过滤压缩分离出来。但是滤布经常结垢了，并且滤布的成本很高，为了节约成本循环使用，就对滤布进行清洗后再利用。可是清洗滤布的废水不能外排，经沉淀池后直接利用，就加大了结晶的力度，容易堵塞脱硫塔内的除雾器，严重影响脱硫效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种滤布废水处理系统，结构简单，能够有效处理废水变为可再次利用的水资源，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种滤布废水处理系统，包括废水箱、中和箱、沉淀池和压滤机，所述废水箱和中和箱里均设有搅拌桨，所述废水箱通过废水泵与中和箱连接，所述中和箱、沉淀池和压滤机依次相连；所述中和箱上部的一侧与石灰乳罐通过管路连接，所述管路上依次安装有流量计控制阀、流量开关和流量计，所述石灰乳罐的底部设有振荡器；所述压滤机包括止推板、滤板和压紧板，所述滤板排列于压紧板和止推板之间，所述相邻的滤板之间设有弹簧，所述弹簧压缩后的最小长度小于滤板的最小间距，所述压滤机上部与清水箱连接，所述清水箱底部连接清水泵，所述压滤机底部通过污泥泵与污泥处理系统连接。

所述搅拌桨为三叶搅拌浆，对立设计的搅拌浆在搅拌时形成下压水，水流由下至上流动，使溶解更加充分、快速，也有效防止沉淀现象发生。

所述滤板上设有若干个通孔。

所述相邻的滤板之间设置有4组弹簧，所述弹簧呈正方形的顶角位置分布在滤板上，这样可以保证滤板之间的间距稳定，防止滤板偏斜。

本实用新型的有益效果是，

1、本申请的石灰乳罐底部设有振动器，构成了单质点定向强迫振动系统，周期性高频振动，传递给罐体，罐体的周期性振动，一方面使物料与罐体脱离接触，另一方面使物料受交变速度和加速度的影响，处于不稳定状态，从而有效地克服物料的内摩擦力和聚焦力，使物料从罐体顺利地排出；

2、本申请压滤机在滤板之间设置弹簧，将需要压滤的物料加入到滤板之间，并使滤板之间均匀地填充满物料，使所有的滤板均能得到充分的利用，能够有效防止局部物料过多而造成个别滤板的频繁使用，延长滤板的使用寿命，同时，因为所有滤板均能够得到充分的应用，所以能够提高固液分离的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中压滤机的结构示意图；

其中1.废水箱，2.中和箱，3.沉淀池，4.压滤机，5.清水箱，6.清水泵，7.污泥泵，8.搅拌桨，9.流量计，10.流量开关，11.流量计控制阀，12.石灰乳罐，13.振荡器，14.废水泵，4-1.止推板，4-2.滤板，4-3.压紧板，4-4.弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种滤布废水处理系统，如图1-2所示，包括废水箱1、中和箱2、沉淀池3和压滤机4，所述废水箱1和中和箱2里均设有搅拌桨8，所述废水箱1通过废水泵14与中和箱2连接，所述中和箱2、沉淀池3和压滤机4依次相连；所述中和箱2上部的一侧与石灰乳罐12通过管路连接，所述管路上依次安装有流量计控制阀11、流量开关10和流量计9，所述石灰乳罐12的底部设有振荡器13；所述压滤机4包括止推板4-1、滤板4-2和压紧板4-3，所述滤板4-2排列于压紧板4-3和止推板4-1之间，所述相邻的滤板4-2之间设有弹簧4-4，所述弹簧4-4压缩后的最小长度小于滤板4-2的最小间距，所述压滤机4上部与清水箱5连接，所述清水箱5底部连接清水泵6，所述压滤机4底部通过污泥泵7与污泥处理系统连接。

所述搅拌桨8为三叶搅拌浆，对立设计的搅拌浆在搅拌时形成下压水，水流由下至上流动，使溶解更加充分、快速，也有效防止沉淀现象发生。

所述滤板4-2上设有若干个通孔。

所述相邻的滤板4-2之间设置有4组弹簧4-4，所述弹簧4-4呈正方形的顶角位置分布在滤板4-2上，这样可以保证滤板4-2之间的间距稳定，防止滤板4-2偏斜。

利用上述系统进行废水处理的方法，按以下步骤进行：

(1)清洗滤布后的废水收集在废水箱1中；

(2)废水箱1中的废水通过废水泵14打入中和箱2；