[实用新型]棒材冷床用对齐辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢棒材冷床对齐设备，特别涉及一种棒材冷床用对齐辊，属于轧钢机械技术领域。

背景技术

冷床对齐辊是轧钢棒材生产线冷床对齐装置的重要设备，主要作用是将上卸冷床的棒材，例如圆钢及螺纹钢等，在冷床中部位置进行齐头处理，确保棒材在成组移动到冷床输出辊道之前，靠近定尺剪的一侧的端部平齐，以保证定尺率及成材率。

冷床对齐辊成组使用，一般按照冷床长度以一定的间隔设置一定数量的对齐辊道，具体如图1所示，沿着冷床步进方向，根据棒材的状态，或者说根据棒材所处的阶段，棒材依次划分为对齐之前的棒材11、正在对齐的棒材12、已经对齐的棒材13。对齐棒材时，对齐辊道23驱动棒材12向挡板3移动，挡板3阻止棒材12端部移动，从而使该端对齐。

再如图2、图3所示，传动轴25轴向穿过对齐辊道23，传动轴25与辊身为同心结构，整体耐磨钢铸造后加工。传动轴25的两端可转动地设于轴承座24中，且其中一端通过减速机22与电机21连接。

沿着箭头所示的冷床步进方向，棒材12接触到挡板3后停止前进，对齐，对齐辊道23的导槽面与棒材12之间出现滑动摩擦，磨损也越来越严重，一旦辊道磨损超出极限，整根对齐辊道23必须更换。可见，此类对齐辊道存在如下问题：

1.辊道为实心结构，浪费大量昂贵的耐磨材料。

2.辊道为整体结构，一旦某个导槽磨损严重，必须整体更换。

3.对齐辊道一旦整体加工成型，便无法再更改某个槽的尺寸形状。

4.传动轴与辊身为同心结构，在整个旋转周期内均与棒材进行摩擦，一旦磨损严重，将在整个环面内形成沟槽，辊道面与棒材失去接触，起不到对齐作用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材冷床用对齐辊，以至少解决现有辊道为整体结构而导致的一个导槽磨损而必须整体更换的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种棒材冷床用对齐辊，包括传动轴，其中，还包括多个辊环，所述辊环呈扁平环状结构，沿着所述辊环外侧壁的圆周方向设有环形的用于通过棒材的导槽；所述辊环的内侧壁为连接孔，多个所述辊环依次叠加套装在所述传动轴上，且所述辊环和所述传动轴之间为可拆卸连接。

优选地，在上述棒材冷床用对齐辊中，多个所述辊环套装在所述传动轴的中间段，且所述传动轴中间段的一端固定有挡块，另一端设有螺纹，所述螺纹上设有螺母，以将多个所述辊环固定在所述传动轴的中间段。

优选地，在上述棒材冷床用对齐辊中，所述辊环的连接孔呈矩形，所述传动轴与所述辊环相套接的部分的截面形状亦呈矩形，以便捷地驱动所述辊环旋转。

优选地，在上述棒材冷床用对齐辊中，在所述辊环的两个端面均设有凹槽。

优选地，在上述棒材冷床用对齐辊中，所述凹槽呈环形，并环绕所述连接孔的端部分布。

优选地，在上述棒材冷床用对齐辊中，所述辊环的截面中心线偏离所述连接孔的中心线，使得所述辊环形成偏心轮结构。

优选地，在上述棒材冷床用对齐辊中，多个所述辊环的截面中心线偏离所述连接孔的中心线的偏心量不完全相同。

优选地，在上述棒材冷床用对齐辊中，多个所述辊环的导槽槽型不完全相同。

优选地，在上述棒材冷床用对齐辊中，所述偏心量为3-5mm。

优选地，在上述棒材冷床用对齐辊中，所述连接孔呈正方形，所述传动轴与所述辊环相套接的部分的截面形状亦呈正方形。

分析可知，本实用新型将整体式对齐辊分为若干个分体式辊环，并叠加安装。当某个辊环的导槽磨损严重时，只需将对应的辊环更换，而状态较好的其他辊环可继续使用，可以明显节约备件费用。

附图说明

图1为不同阶段棒材、对齐辊道、挡板的位置及结构示意图；

图2为现有对齐辊的半剖结构示意图；

图3为现有对齐辊的截面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的纵剖结构示意图；

图5为本实用新型实施例的辊环的剖视结构示意图；

图6为图5中沿线A-A的剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例的传动轴的结构示意图；

图8为图7中沿线B-B的剖视结构示意图；

图9为图7中沿C向视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。