[实用新型]一种可调式高性能衬氟蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型属于蝶阀技术领域，尤其是一种可调式高性能衬氟蝶阀。

背景技术

目前，一般的蝶阀包括阀体、阀座、阀杆和阀板，阀杆的一端穿过阀杆通道与阀板连接，阀杆与阀杆通道内壁形成间隙配合，阀座与阀板形成动密封，在使用的过程中，通过手柄或其他驱动装置来驱动阀杆并带动阀板旋转90度来作为蝶阀的启闭件，阀杆在长期的转动中容易松动并造成密封性不好，即阀杆与阀板和阀体之间的密封松动，使管道中的介质进入阀杆通道造成介质泄露，由于阀杆与阀体成固定连接不可调，因此一旦发生泄露，阀门将不能使用，阀板与阀座密封连接，在阀门开启与关闭时，阀座易受到阀板的旋转力影响而发生移动，而且密封座与阀板之间的摩擦力较大易损坏阀座上的密封面，缩短阀门的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种比现有技术密封好，可调节阀杆密封、阀板密封，使用寿命更长的可调式高性能衬氟蝶阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调式高性能衬氟蝶阀，包括阀体，阀体内设有阀杆通道和介质通道，所述阀杆通道内设有阀杆，介质通道内设有蝶板和阀座，阀杆的一端穿过阀杆通道与蝶板联动配合，另一端延伸至阀杆通道外形成驱动端，蝶板与阀座形成密封配合，其特征在于：所述阀体上设有阀杆密封调节组件，该阀杆密封调节组件包括压套和压盖，压套套设在阀杆上并置于阀杆通道内，压盖套设在阀杆的驱动端上并与阀体通过螺栓连接，压套与压盖之间设有套设在阀杆上并分别与压盖和压套抵接的压管；所述压套外壁与阀杆通道内壁形成密封配合，压套内壁与阀杆形成间隙配合；所述压套下端面上设有分别与压套和阀座抵接的上缓冲件。

上述结构中，压套对阀杆起到了双重密封的作用，压套与阀体内壁之间设有多层密封，压套与阀杆和阀体内壁均为间隙配合，在通过螺栓对压套进行调节时，阀杆、压套和阀体三者之间均不会发生摩擦，提高阀门的使用寿命，压盖与阀体之间的调节空间大，调节效果更好，使阀杆的密封性好使用寿命更长。

作为本实用新型的进一步设置，所述上缓冲件包括金属垫、橡胶垫和铜垫，金属垫、橡胶垫和铜垫从上到下依次套设在阀杆上，金属垫的上端面与压套抵接，铜垫的下端面与阀座抵接。

上述结构中，调节阀杆时，压套作用在上缓冲件上，上缓冲件上的橡胶圈具有一定的压缩功能，所以不会使压套直接受力给阀座，不会造成阀座移位的结果，这样既起到了防止泄露的功能又能保护阀座。

作为本实用新型的进一步设置，所述阀杆下端穿过蝶板并延伸出蝶板外形成定位端，阀体上设有与定位端适配的容腔，定位端上设有微调组件，该微调组件包括下缓冲件和调节件，该下缓冲件套设在定位端上并置于容腔内；所述阀体下端口处设置有与调节件适配的调节孔，该调节孔与容腔连通设置，调节件与调节孔螺纹配合，调节件穿过调节孔与下缓冲件抵接。

上述结构中，微调组件对蝶板起到微调的作用，蝶板在长时间的使用或在阀杆密封调节组件的作用下，可能会发生松动，这时通过微调组件适当的调节可使蝶板恢复到正常的使用状态，延长蝶板的使用寿命，下缓冲件包括铜垫、橡胶垫和金属垫，铜垫、橡胶垫和金属垫从上到下依次套设在定位端上，铜垫的上端面与阀座抵接，金属垫的下端面与容腔下端面抵接，调节件作用在下缓冲件上，如果直接作用在定位端上，会造成蝶板结构不稳定，容易移位等现象，通过下缓冲件的缓冲，可使蝶板上的作用力受力更均匀，不容易偏离中心，且下缓冲件上的橡胶垫具有一种弹性效果，增强密封性，使调节范围更大，效果更好。

作为本实用新型的进一步设置，所述阀体上设有环形凹槽，阀座上设有与该环形凹槽相适配的环形凸槽；所述环形凹槽为开口窄底面宽的梯形结构，阀体与阀座之间设有分别与环形凸槽和环形凹槽抵接的环形橡胶垫。

上述结构中，现有技术中的阀座与阀板动密封的位置为扁平设计或凹槽设计，这样设计虽然使密封座与阀板抵接的更紧密，但相对来说摩擦也更大，易损坏密封面，现在采用环形凸槽的设计，即能使阀座与阀板紧密连接又能减小阀座与阀板之间摩擦力，使阀座不易受阀板的转矩力影响发生移位，延长阀座的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述压盖两端设有与螺栓适配的螺栓孔，该螺栓孔上表面设有L型缺口，螺栓的螺帽置于该缺口的底面上，缺口侧壁与螺栓的螺帽外周面抵接，缺口的上端面与螺栓的上端面齐平。