[实用新型]一种真空式电极水位测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水位测量装置，具体地说是一种真空式电极水位测量装置，主要使用在发电厂、自备电厂及锅炉汽包上，用于测量汽包内水位的高低，属于水位测量装置领域。

背景技术

目前，现有的电接点主要缺陷是，电接点测量筒内水温受外部环境影响较大，导致测量筒内水温要远低于汽包内水温，根据联通器原理可得知，测量筒内被测液面高度要远低于汽包内液面高度，这种偏差会随着汽包压力的升高、温度的升高变得越来越大，从而导致运行人员不能从电接点二次表的度数判断汽包内水位高低，进而造成安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种真空式电极水位测量装置，最大程度减少了筒体内水温受外界环境影响而产生的温度降低，使筒体内水温一直接近于汽包内水温，测量准确稳定，解决了现有电接点水位计因测量筒内水温远低于汽包内水位而导致的水位测量偏差大的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种真空式电极水位测量装置，包括密闭的内筒体和外筒体，所述的内筒体和外筒体之间形成隔离层，所述隔离层内设有若干内外筒体隔离块，所述隔离层的端部通过真空接头与真空泵相连，由真空泵对隔离层进行抽真空，从而实现了用真空层隔热的特性对内筒里的高温水起到一个隔热保温的作用，使内筒里水温接近汽包内水温，最大程度减少了筒体内水温受外界环境影响而产生的温度降低，使筒体内水温一直接近于汽包内水温，测量准确稳定。

进一步地，所述内筒体的上端设有上密封环，下端设有下密封环，所述真空接头设置在所述上密封环上。

进一步地，所述外筒体的上端设有上封头，下端设有下封头，底部设有排污接头。

进一步地，所述外筒体的一侧还设有汽侧接管，所述真空接头通过管道连接所述汽侧接管，实现对隔离层抽真空。

本实用新型的优点在于：用真空层隔热的特性对内筒里的高温水起到一个隔热保温的作用，使内筒里水温接近汽包内水温，最大程度减少了筒体内水温受外界环境影响而产生的温度降低，使筒体内水温一直接近于汽包内水温，测量准确稳定，解决了现有电接点水位计因测量筒内水温远低于汽包内水位而导致的水位测量偏差大的问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装到汽包上的结构示意图；

图中：1、上封头；2、外筒体；3、下封头；4、排污接头；5、水侧接管；6、汽侧接管；7、特制上密封环；8、特制抽真空接头；9、内筒体；10、内外筒体隔离块；11、特制下密封环；21、真空式电极水位测量装置；22、电极座；23、电极压盖；24、电极；25、汽包。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种真空式电极水位测量装置包括内层结构部分和外层结构部分，由上封头1、外筒体2、下封头3、排污接头4、水侧接管5、汽侧接管6构成了真空式电极水位测量装置外层结构部分，由特制上密封环7、特制抽真空接头8、内筒体9、内外筒体隔离块10、特制下密封环11，构成了真空式电极水位测量装置内层结构部分，此部分需要按设计要求组装及焊接，各个部分的焊接方式采用氩弧焊。内层结构完成后按设计要求与外筒体12组焊到一起，此时隔离层已经形成，接下来用真空泵通过特制抽真空接头8给隔离层抽真空，抽真空完成后用氩弧焊把特制抽真空接头8封焊，以防止在使用过程中特制抽真空接头8泄漏。抽真空完成后就可以按设计要求把上封头1、外筒体2、下封头3、排污接头4、水侧接管5、汽侧接管6组焊到一起，焊接方式同样采用氩弧焊。真空式电极水位测量装置内外部分全部完成后，需要进行水压试验，试验压力32MPa保压30分钟，保压过程中不能有漏点及泄压现象。

由电极座、电极压盖、电极构成了它的信号传导部分。在内外筒之间形成的隔离层13用真空泵通过特制抽真空接头8抽真空，抽真空后把特制抽真空接头封焊。

安装步骤如图2所示：1.将电极座22焊接在真空式电极水位测量装置21上；2.将电极压盖23及电极24装到电极座22上，电极座与电极压盖采用螺纹连接；3.将真空式电极水位测量装置焊接到汽包25上，焊接方式采用氩弧焊。

本真空式电极水位测量装置所使用的电极为新式电极，与老式电接点水位计电极不能通用。

本真空式电极水位测量装置测量准确，可以让运行人员正确的判断汽包内水位高低，减小了因汽包水位测量不准确带来的安全隐患，有利于锅炉的正常运行。