[实用新型]一种螺纹孔一体成型加工刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺纹孔加工技术领域，尤其涉及一种螺纹孔一体成型加工刀具。

背景技术

随着科技的不断进步对螺纹孔的加工精度要求越来越高，传统的螺纹加工方法，是采用先钻孔后精工的方式。首先，使用打孔机，对材料进行钻孔操作，加工成一定直径的孔；之后，再使用第一把刀具，在打好的孔内进行攻牙；最后，使用第二把刀具—倒角刀，进行清角处理。每片物料加工都需要上述三种加工孔具的依次加工，使得加工时间过长，并且，工作人员还需要在刀库进行换刀作业，费时费力，工作效率低下。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种螺纹孔一体成型加工刀具，在螺孔的加工过程中，能够一次性完成打孔、攻丝、清角加工动作，不需要往复切换刀具，操作快速、简便，提高工作效率。

 本实用新型采用的技术方案为：

一种螺纹孔一体成型加工刀具，包括刀柄、清角刀杆、螺纹加工刀杆，刀柄的前端连接清角刀杆，清角刀杆的前端连接螺纹加工刀杆，所述的清角刀杆包括中心杆，沿中心杆圆周围成锥形结构的倒角刀；所述的螺纹加工刀杆包括中心钻杆，中心钻杆的圆周上设有多个攻牙刃，且中心钻杆的头部呈锥形。

所述的沿中心杆圆周围成锥形结构的倒角刀上开设有清角排屑槽。

所述的多个攻牙刃设置在中心钻杆左右两侧，每侧设置一列，攻牙刃间隔等距设置。

所述的中心钻杆上设有螺孔排屑槽。

本实用新型利用刀具的螺纹加工刀杆的锥形头部进行底孔的钻打，能够轻松的进行打孔；随着螺纹加工刀杆逐渐深入孔内时，螺纹加工刀杆的圆周上设有的两列攻牙刃也会逐渐深入孔内，在整个刀具打孔旋转的过程中，攻牙刃开始对孔内径进行攻丝，绕孔内径进行圆周加工，直到整个孔内径都有螺纹为止；之后，再清角刀杆圆周围成锥形结构的倒角刀开始对孔的顶端进行倒角清理，进一步的，在清理过程中的切掉的碎屑会随着倒角刀上开设的清角排屑槽被排出；本装置能够一次性完成打孔、攻丝、清角加工动作，不需要往复切换刀具，操作快速、简便，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图。

具体实施方式

如图1和2 所示，本实用新型包括刀柄1、清角刀杆、螺纹加工刀杆，刀柄1用于安装在钻转设备上，刀柄1的前端连接清角刀杆，清角刀杆的前端连接螺纹加工刀杆，所述的清角刀杆包括中心杆2，沿中心杆2圆周围成锥形结构的倒角刀8，沿中心杆2圆周围成锥形结构的倒角刀8上开设有清角排屑槽4；所述的螺纹加工刀杆包括中心钻杆3，中心钻杆3的圆周上设有多个攻牙刃5，多个攻牙刃5设置在中心钻杆3左右对称两侧，每侧设置一列，攻牙刃5间隔等距设置，且中心钻杆3的头部呈锥形，锥形构成打孔刀6，能够完成直接的打孔，中心钻杆3上设有螺孔排屑槽7。

本实用新型刀具在加工螺纹孔加工时，首先，利用刀具的螺纹加工刀杆的锥形头部进行打孔，由于锥形头部相当于打孔刀6，能够轻松的进行打孔，在加工之前不需要底孔，可以直接铣孔。在打孔的同时，随着螺纹加工刀杆逐渐深入孔内时，螺纹加工刀杆的圆周上设有的两列攻牙刃5也会逐渐深入孔内，在整个刀具打孔旋转的过程中，攻牙刃5开始对孔内径进行攻丝，绕孔内径进行圆周加工，即进行攻丝加工，直到整个孔内径都有螺纹为止。在攻丝的过程中，会产生一些攻下来的碎屑，由螺孔排屑槽7排出孔外。螺孔加工的大小，可根据实际尺寸要求进行调整，从而满足不同孔径的螺孔加工。当螺纹加工刀杆下降到一定深度，即清角刀杆接触孔的顶端，此时，清角刀杆圆周围成锥形结构的倒角刀8开始对孔的顶端进行倒角清理，在清理过程中的切掉的碎屑会随着倒角刀上开设的清角排屑槽4被排出。所以本实用新型的刀具是将打孔、攻丝、清角融为一体的全能刀具，使用方便。