[实用新型]模具自动清刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具清理设备，具体涉及一种模具自动清刷机。

背景技术

模具使工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，物品在外力作用下成为有特定形状和尺寸，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

使用模具加工物品时，常会在模具内残留部分物料，这些残留物料一般是通过人工清除，不利于节约劳动力。因而需要一种能对模具内残留物料进行自动清理的工具。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种模具自动清刷机。

技术方案如下：

一种模具自动清刷机，其关键在于：包括支撑部，在该支撑部上设有主轴安装座，在该主轴安装座上安装有转轴，该转轴由动力装置驱动旋转，在该转轴上设置有清扫刷。

采用以上技术方案的显著效果是，主轴安装座通过支撑部支撑，转轴安装在主轴安装座上，动力装置驱动转轴旋转，设置在转轴上的清扫刷对模具内的残留物料进行清扫，效率高，效果好。

上述支撑部包括机架和设置在该机架上的直线滑动装置，所述主轴安装座设置在该直线滑动装置上。采用以上技术方案，直线滑动装置推动主轴安装座直线滑动，从而带动转轴上的清扫刷移动，对模具内的残留物料进行清扫。

上述机架包括竖向支撑件和支撑悬臂，所述支撑悬臂的后部和竖向支撑件的上部铰接，所述支撑悬臂和竖向支撑件之间设有角度调节器，所述直线滑动装置设置在所述支撑悬臂上。采用以上技术方案，支撑悬臂和竖向支撑件可转动连接，并可通过角度调节器调节支撑悬臂伸出的角度，从而提高清扫效率和效果。

上述角度调节器包括螺杆，在该螺杆上活动套设有螺杆调节座，在该螺杆调节座两侧的所述螺杆上分别螺纹连接有锁定螺母，所述螺杆的一端与所述支撑悬臂或竖向支撑件铰接，所述螺杆调节座与所述竖向支撑件或支撑悬臂固定连接。采用以上技术方案，通过螺杆铰接端与螺杆调节座之间的距离而调节支撑悬臂伸出的角度，螺杆铰接端与螺杆调节座之间通过螺帽锁定。

上述直线滑动装置包括伸缩气缸和直线导轨，所述直线导轨安装在所述支撑悬臂上，在所述直线导轨上设有滑动座，所述主轴安装座和动力装置分别设置在该滑动座上，所述伸缩气缸的缸筒安装在所述支撑悬臂上，所述伸缩气缸的活塞杆与所述滑动座连接，所述伸缩气缸的活塞杆推动所述滑动座在直线导轨上滑动。采用以上技术方案，伸缩气缸的活塞杆推动滑动座在直线导轨上滑动。

上述动力装置包括旋转电机，该旋转电机的输出轴与所述转轴连接。采用以上技术方案，旋转电机的输出轴驱动转轴旋转。

上述竖向支撑件包括固定底座和设置在该固定底座上的升降柱，所述升降柱的上部与所述支撑悬臂的后部铰接。采用以上技术方案，升降柱能调节支撑悬臂的高度。

上述转轴的中部通过轴承安装在所述主轴安装座上，所述转轴与所述直线导轨的滑动方向垂直，在所述转轴上安装有从传动轮，所述旋转电机的输出轴上安装有主传动轮，所述主传动轮和从传动轮连接。采用以上技术方案，转轴安装后稳定，易于设置清扫刷。

有益效果：采用本实用新型的模具自动清刷机，通过转轴带动清扫刷旋转，并通过角度调节器、直线滑动装置和升降柱进行调节，能对模具内的残留物料进行清扫，效率高，效果好。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为图1和图2中角度调节器z的结构示意图；

图4为图1和图2中动力装置4的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：