[实用新型]横剪机衬纸堆垛装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及横剪机技术领域，尤其涉及一种横剪机衬纸堆垛装置。

背景技术

在铝板带的生产过程中，铝板带经横剪机剪断成铝板后会进入堆垛工位，现有堆垛工位通常是设置在横剪机输送带的输送端，而为保证铝板表面质量，防止堆垛在一起的相邻铝板之间因相互摩擦而产生刮痕，常在堆垛的铝板之间垫衬纸，现有技术中是将衬纸与铝板带叠合后再经由横剪机剪断，以确保经横剪机剪断的铝板上方铺设有衬纸，然后再由横剪机的输送带将铺设有衬纸的铝板运送到堆垛工位上堆垛，而由于横剪机的输送带是水平将铺设有衬纸的铝板运送至堆垛工位的，因而在堆垛过程中待堆垛铝板会在已位于堆垛工位上的铝板的上表面滑动，受两者间摩擦力影响，易将堆垛工位的铝板推动，从而导致堆垛不整齐，因而常在堆垛工位旁边设置风机，启动风机吹风使得在堆垛过程中待堆垛铝板与堆垛工位上的铝板不相接触，以减小铝板在输送至堆垛工位时与堆垛工位上铝板的摩擦，以实现整齐堆垛，但此时铝板上的衬纸即会被吹离铝板，导致堆垛质量不好。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种横剪机衬纸堆垛装置，利用该装置可顺利地实现衬纸铝板的堆垛，并保证铝板上面的衬纸完好，保证堆垛质量。

本实用新型所采用的技术方案为：

横剪机衬纸堆垛装置，包括堆垛机架，该堆垛机架的中部下方设有堆垛工位，在堆垛支架上设有复数个摆臂，各摆臂的顶端分别铰接在堆垛支架上，各摆臂的底端一侧分别设有滑轮，各滑轮分别位于堆垛工位两侧边沿的上方，滑轮的轴向与堆垛工位相平行，各摆臂均位于堆垛工位的外侧，在远离堆垛工位的摆臂一侧对应设置有气缸，气缸上的活塞杆通过万向接头与所述摆臂连接。

由上述可知，该横剪机衬纸堆垛装置包括堆垛机架、复数个铰接在堆垛机架上的摆臂、复数个设置在摆臂底端一侧的滑轮以及复数个通过万向接头与摆臂连接的气缸，各滑轮还分别位于堆垛工位两侧边沿的上方，而各摆臂、各气缸均位于堆垛工位外侧，不阻碍堆垛，因而将该横剪机衬纸堆垛装置设置在横剪机输送带的输出端，即可实现堆垛并保证堆垛质量，其具体工作过程为：当铝板被横剪机的输送带输送至横剪机衬纸堆垛装置时，驱动气缸使各滑轮位于堆垛工位两侧边沿的上方，以用于承接被横剪机的输送带输送过来的铺设有衬纸的铝板，且此时滑轮会发生滚动，以减小铝板与滑轮之间的摩擦，保护铝板表面，当铝板到达位置后，驱动气缸带动摆臂远离堆垛工位，即可带动滑轮远离堆垛工位上方，滑轮离开铝板，铝板即可自动落下堆垛工位完成堆垛，如此循环，因而利用该装置可顺利地实现衬纸铝板的堆垛，不必设置风机，因而可保证铝板上面的衬纸完好，保证堆垛质量。

在堆垛工位的入口处设有光电感应探测器。通过该光电感应探测器可探测到铝板进入横剪机衬纸堆垛装置及输送到位的时间，可与相应控制系统配合，使堆垛工作得以被更准确控制。

本实用新型所带来的有益效果为：

1、利用该装置可顺利地实现衬纸铝板的堆垛，并保证铝板上面的衬纸完好，保证堆垛质量；

2、堆垛平稳，铝板不会被滑轮划伤。

附图说明

图1为铝板进入横剪机衬纸堆垛装置时本实用新型实施例的状态示意图；

图2为铝板到达堆垛工位上方后本实用新型实施例的状态示意图；

图3为本实用新型实施例部分结构的俯视图；

附图标记：

1、堆垛机架；2、气缸；3、活塞杆；4、摆臂；5、万向接头；6、滑轮；7、堆垛工位；8、横剪机的输送带。

具体实施方式

如图1-3所示，横剪机衬纸堆垛装置，包括堆垛机架1，该堆垛机架1的中部下方设有堆垛工位7，在堆垛支架1上设有复数个摆臂4，各摆臂4的顶端分别铰接在堆垛支架1上，各摆臂5的底端一侧分别设有滑轮6，各滑轮6分别位于堆垛工位7两侧边沿的上方，滑轮6的轴向与堆垛工位7相平行，各摆臂4均位于堆垛工位7的外侧，在远离堆垛工位7的摆臂4一侧对应设置有气缸2，气缸2上的活塞杆3通过万向接头5与摆臂4连接。