[实用新型]一种轨道移动设备用除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是涉及一种轨道移动设备用除尘装置。

背景技术

目前，各种轨道移动设备如移动式剥煤机、移动式圆盘给料机等，在煤炭、化工和冶炼行中应用非常广泛。由于此类设备在工作时会产生大量扬尘，且其移动范围广、移动速度快，加上现场环境、设备空间距离、设备重量等因素限制，很难直接利用现有的除尘、收尘设备进行有效的收尘、降尘处理，因此长期以来此类设备的除尘一直是个难题。为此需要不断探索并研发新的除尘装置和方法，力求最大限度的回收轨道移动设备产生的粉尘，减少其对环境造成的污染，提高生产企业经济效益。

实用新型内容

为克服现有技术存在的上述缺点，本实用新型提供了一种结构简单，投资运行成本低且维护方便的轨道移动设备用除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种轨道移动设备用除尘装置，用于收集轨道移动设备的扬尘并输送至固定式收尘器中；其包括一端与轨道移动设备连接、用于引导扬尘的引尘管，长度方向的中线走向与轨道移动设备的移动轨迹相同的水槽，设置于水槽内且下端敞开的箱体，以及一端与箱体上部连通、另一端与固定式收尘器入口连接的排尘管；所述箱体下端与水槽的底壁之间具有间隙，所述引尘管的另一端为自由端，该自由端从水槽的上端伸入水槽中，经过水槽及箱体之间的间隙自箱体下端伸入箱体内。

优选的是，所述箱体的两端与水槽固定连接。

优选的是，所述箱体的一侧与水槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型解决了固定式收尘器与移动式收尘器连接问题，解决了移动式设备的收尘密封问题，其制造、使用成本低，适应性强，适合各种移动设备的除尘连接使用。本实用新型不仅结构简单，而且故障率低，维护方便，利于环境保护，可有效节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第二个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1所示的轨道移动设备用除尘装置，用于收集轨道移动设备10的扬尘并输送至固定式收尘器20中；其包括一端与轨道移动设备10连接、用于引导扬尘的引尘管1，长度方向的中线走向与轨道移动设备10的移动轨迹相同的水槽2，设置于水槽2内且下端敞开的箱体3，以及一端与箱体3上部连通、另一端与固定式收尘器20入口连接的排尘管4；所述箱体3下端与水槽2的底壁之间具有间隙，所述引尘管1的另一端为自由端，该自由端从水槽2的上端伸入水槽2中，经过水槽2及箱体3之间的间隙自箱体3下端伸入箱体3内。

其中，所述箱体3的两端与水槽2固定连接，可以是螺栓连接或焊接等常用的固定连接方式。

本实用新型通过引尘管1将轨道移动设备10产生的扬尘直接送入箱体3上部的空间，再经排尘管4进入收尘器20中，由于引尘管1的自由端悬浮于水槽2及箱体3之间的空隙中，因此可随轨道移动设备10一同移动，而不影响正常收尘；再者，由于进入箱体3上部的扬尘受箱体3底部液面的封闭而不会外扬，只能进入收尘器中，故收尘效果好。

实施例2

图2所示的轨道移动设备用除尘装置,其中，所述箱体3的一侧与水槽2固定连接，其余结构于实施例1基本相同。

轨道移动设备用除尘装置的除尘方法如下：

（1）选用与轨道移动设备10的移动轨迹相匹配的水槽2，并在水槽2内安装下端敞开的箱体3，且箱体3下端与水槽2底壁保留一定间隙；

（2将引尘管1的一端与轨道移动设备10固定连接好，另一端作为自由端，并从水槽2的上端伸入水槽2中，经过水槽2及箱体3之间的间隙自箱体3下端伸入箱体3内；

（3）将排尘管4的一端固定连接固定式收尘器20，另一端固定连接于箱体3上；