[实用新型]一种可行走式钢板切割台架

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种切割台架，特别涉及一种可行走式钢板切割台架。

背景技术

随着社会经济和物流行业的发展，起重机在生产实践中的应用越来越多，起重机行业也得到了长足的发展，随着起重机制造技术的进步，越来越多先进的加工技术应用到起重机行业生产中，起重机腹板是起重机主梁侧面的两块钢板，在起重机工作中是主要受力构件，传统的腹板常采用拼接技术，起重机主梁结构稳定性不强，使用寿命短，近年来很多起重机工厂的腹板生产采用在整块钢板上切割成型，这样起重机主梁不仅生产效率高，而且品质好，但是起重机腹板下料的技术却一直不够成熟；因此，提供一种结构合理、操作简便、工作效率高、经济效益好的行走式钢板切割台架是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、操作简便、工作效率高、经济效益好的行走式钢板切割台架

本实用新型的目的是这样实现的：一种可行走式钢板切割台架，它包括支架A和支架B，所述的支架A的上侧设置有轨道A，所述的支架B的上侧设置有轨道B，所述的轨道A和轨道B的上侧设置有切割装置，所述的支架A的左侧设置有支座C，所述的支座C的上侧设置有液压缸C，所述的液压缸C的上侧设置有活塞杆C，所述的支架B的右侧设置有支座D，所述的支座D的上侧设置有液压缸D，所述的液压缸D的上侧设置有活塞杆D，所述的活塞杆C和活塞杆D的上侧设置有滚压装置，所述的支架A和支架B之间设置有工作台，所述的工作台的上侧均匀设置有滚动装置，所述的滚动装置的上侧设置有钢板；所述的切割装置包括车轮A，所述的车轮A的上侧设置端梁A，所述的端梁A的上侧设置有支座A，所述的支座A的上侧设置有横梁，所述的横梁上表面设置有滑道，所述的横梁的左部设置有液压缸A，所述的液压缸A的右侧设置有活塞杆A，所述的活塞杆A的右侧连接有切割机A，所述的切割机A的右侧设置有防撞块A，所述的切割机A的右方设置有切割机B，所述的切割机B的左侧设置有防撞块B，所述的切割机B的右侧连接有活塞杆B，所述的活塞杆B的右侧设置有液压缸B，所述的液压缸B的下侧设置有支座B，所述的支座B的下侧设置有端梁B，所述的端梁B的内侧设置有车轮B；所述的滚压装置包括升降架，所述的升降架的上侧设置有底座，所述的底座的上侧设置有电动机，所述的电动机连接有减速器，所述的减速器连接有滚筒，所述的升降架上设置有孔，所述的升降架的下侧连接着活塞杆C和活塞杆D；所述的滚动装置包括底板，所述的底板上设置有竖板A和竖板B，所述的竖板A的左侧设置有筋板A，所述的竖板B的右侧设置有筋板B,所述的竖板A和竖板B之间设置有滚动轴，所述的滚动轴的外侧设置有滚动轮，所述的底板上侧还设置有螺栓。

所述的轨道A和轨道B均为工字钢轨道。

所述的液压缸A和液压缸B均为多级伸缩式液压缸。

所述的液压缸C和液压缸D均为双作用液压缸。

所述的电动机为调速电动机。

所述的孔为矩形孔。

所述的防撞块A和防撞块B均为圆柱体防撞块。

所述的底板为矩形底板。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用滚压装置、滚动装置和切割装置，可以实现对于钢板的切割，由于起重机生产厂家用的钢板原料一般为钢卷，需要将钢卷展开，采用滚压装置，可以将钢卷展开、输送，使得钢板在工作台上移动，滚压装置设置有液压缸和滚筒，液压缸可以实现升降架的高度调整，适合不同厚度的钢板，整体结构紧凑，工作高效；本实用新型采用支架A和支架B，在支架A和支架B上侧设置轨道，轨道上侧设置端梁，通过端梁在轨道上的行走可以实现切割机的纵向位移，从而可以调整切割机的位置，进行合适长度的钢板切割，切割机连接有液压缸，可以实现切割机的横向位移，采用两个切割机，可以同时作业，提高了钢板切割的速度，从而提高了生产效率；本实用新型采用滚动装置，滚动装置结构简单，可以批量生产，通过螺栓将滚动装置固定在工作台上，使得钢板在工作台上的移动非常方便，滚动装置经久耐用，并且方便拆卸、维修或替换；本实用新型具有结构合理、操作简便、工作效率高、经济效益好的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种可行走式钢板切割台架的结构示意图。

图2是本实用新型一种可行走式钢板切割台架的滚压装置结构示意图。

图3是本实用新型一种可行走式钢板切割台架的切割装置结构示意图。

图4是本实用新型一种可行走式钢板切割台架的滚动装置结构示意图。