[实用新型]摆臂回转台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械技术领域，具体是一种摆臂回转台。

背景技术

木工机床从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的各种切削加工设备。主要用于建筑、家具和木模等制造部门。

木工机床一般包括底座、固定在定座上的导轨、固定在底座上的主轴箱、固定在底座上或主轴箱中的电机、安装在主轴箱中以电机驱动的传动机构及主轴、安在导轨上的刀架和尾座等组成。

例如：板材需要铣四条边时，需要人手旋转板材方向，才能进行二次加工，造成不适应批量生产环境，导致加工效率不高和操作不便等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种加工效率高、方便二次加工和设备占用面积小的摆臂回转台。

本实用新型是这样实现的：摆臂回转台，包括架体，架体上设有至少二个输送滚轴，其输送滚轴上设有驱动输送滚轴转动的皮带，架体上设有驱动电机，驱动电机与皮带相连接，输送滚轴之间还设有与输送滚轴呈相互上下错开的第一转轮，皮带与第一转轮表面相接触形成弧拱形状，皮带外表面与输送滚轴表面相紧贴。

另外，根据本实用新型的摆臂回转台还具有如下附加技术特征，根据本实用新型的一些实施例，具体进一步，所述架体上设有安装座，所述驱动电机及驱动轮设置于安装座上。

具体进一步，所述驱动电机设有驱动轮，驱动轮与皮带相连接。

具体进一步，所述架体呈倾向一侧设置。

具体进一步，所述架体表面上设有用于更顺畅输送的导向块。

具体进一步，所述架体的一侧设有用于过渡作用的被动滚轴。

具体进一步，所述安装座上设有用于调节皮带松紧度的调节轮。

具体进一步，与第一转轮相邻处设有用于让皮带紧贴输送滚轴表面的第二转轮。

本实用新型的有益效果是：1、利用摆臂回转台实现板材回转，减少人手操作和减少设备占用面积，避免用人工运输和旋转板材等；2、利用第一转轮让皮带紧贴输送滚轴，实现有效力传递，带动输送滚轴滚动；3、导向块有助板材更顺畅滑行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是第二个角度的结构示意图。

图3是第三个角度的结构示意图。

以下附图的图标说明：

架体1；安装座101；驱动电机102；驱动轮103；输送滚轴2；导向块3；第一转轮4；第二转轮5；被动滚轴6；皮带7；调节轮8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1至图2描述根据本实用新型实施例的摆臂回转台。

本实用新型陈述了一种摆臂回转台，包括架体1，架体1上设有至少二个输送滚轴2，其输送滚轴2上设有驱动输送滚轴2转动的皮带7，架体1上设有驱动电机102，驱动电机102与皮带7相连接，输送滚轴2之间还设有与输送滚轴2呈相互上下错开的第一转轮4，皮带7与第一转轮4表面相接触形成弧拱形状，皮带7外表面与输送滚轴2表面相紧贴。其中，利用摆臂回转台实现板材回转，减少人手操作，避免用人工运输和旋转板材等；另外，利用第一转轮4让皮带7紧贴输送滚轴2，实现有效力传递，带动输送滚轴2滚动；摆臂回转台设置于上下两条运输线之间，其中一条运输线呈顺向，另一条运输线呈逆向形成回转U形状运输，减小设备占用面积。

另外，根据本实用新型的摆臂回转台还具有如下附加技术特征，根据本实用新型的一些实施例，具体进一步，所述架体1上设有安装座101，所述驱动电机102及驱动轮103设置于安装座101上。

具体进一步，所述驱动电机102设有驱动轮103，驱动轮103与皮带7相连接。

具体进一步，所述架体1呈倾向一侧设置，配合所述架体1表面上设有用于更顺畅输送的导向块3。其中导向块3有助板材沿着导向块3表面滑行。

具体进一步，所述架体1的一侧设有用于过渡作用的被动滚轴6。其中被动滚轴6有利于逆向运输的运输线连接。

具体进一步，所述安装座101上设有用于调节皮带7松紧度的调节轮8，在实际应用，通过调节调节轮8位置，实现调节皮带7的松紧度等，让皮带7有效传动。

本结构选择方案：与第一转轮4相邻处设有用于让皮带7紧贴输送滚轴2表面的第二转轮5，利用第二转轮5实现输送滚轴2保持均匀传动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。