[实用新型]一种用于给机床刀具装卸刀套的标准工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床刀具领域，尤其涉及一种用于给机床刀具装卸刀套的标准工作台。

背景技术

随着工业自动化技术的发展，机床在生产中的应用也越来越广泛，同时机床刀的使用也变得越来越频繁，众所周知，机床通用的机床刀具的刀套外径均为6毫米，内径均为4.05毫米，为了和刀套配合，机床刀的直径为4毫米，因为在生产中，只有安装刀套后的刀具才能被正常使用。

但是，现有技术中，用于给机床刀具安装刀套的工具并没有特定的标准，而且用于安装刀套的工具的种类也很繁多，由此导致出现了很多问题：首先，刀套的工具种类过多，将会造成安装工具的质量参差不齐，而质量不好的工具必将导致刀具被损坏，从而影响生产；其次，安装刀套的工具种类过多，也将导致安装刀套的工具出现使用率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于给机床刀具装卸刀套的标准工作台，用以解决现有技术中由于给机床刀具安装刀套的工具没有标准从而导致出现的易损坏刀具和安装工具使用率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于给机床刀具装卸刀套的标准工作台，包括工作台面板和工作台支架，所述的工作台面板上设置有至少一个组合孔，组合孔上下贯通工作台面板，组合孔由沉头孔和通孔构成，沉头孔和通孔的中心轴在一条直线上且沉头孔设置在通孔正上方，沉头孔的直径大于六毫米，通孔的直径大于四毫米且小于六毫米，工作台支架设置在工作台面板下方用于支撑工作台面板。

所述的工作台支架由左支架和右支架构成，左支架和右支架分别设置在工作台面板左、右两端。

还包括击打锤，击打锤由锤体和握柄构成。

所述的击打锤由木质材料或者弹性橡胶制成。

所述的工作台面板的材料与击打锤的材料相同。

所述的工作台面板的一侧还设置有置锤孔，置锤孔的直径大于击打锤的握柄的直径。

由于本实用新型的面板上设置了由沉头孔和通孔的构成的组合孔，所以，工作人员在使用本实用新型时，只需将刀具下端对应刀套中心，再用击打锤轻轻击打刀具上端，即可以将刀套轻易的装在道具上；从刀具上卸下刀套时，工作人员只需将带有刀套的刀具下端穿过通孔，再用击打锤轻轻击打刀具上端，就可以轻易的卸下刀套；其次，本实用新型所述的击打锤由木质材料或者弹性橡胶制成，在延长了刀具和刀套的使用寿命的同时，还可以减轻工作台的重量，使之便于移动和携带。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型所述的击打锤的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型所述的用于给机床刀具装卸刀套的标准工作台，包括工作台面板1和工作台支架，所述的工作台面板1上设置有至少一个组合孔3，组合孔3上下贯通工作台面板1，组合孔3由沉头孔4和通孔5构成，沉头孔4和通孔5的中心轴在一条直线上且沉头孔4设置在通孔5正上方，沉头孔4的直径大于六毫米，通孔5的直径大于四毫米且小于六毫米，工作台支架设置在工作台面板1下方用于支撑工作台面板1；所述的工作台支架由左支架21和右支架22构成，左支架21和右支架22分别设置在工作台面板1的左、右两端；还包括击打锤7，击打锤7由锤体8和握柄9构成；所述的工作台面板1的材料与击打锤7的材料相同；为了保证在使用击打锤7击打刀具时不会损伤刀具和刀套，击打锤7由木质材料或者弹性橡胶制成，木质材料或者弹性橡胶韧性好，并且硬度均小于机床刀具和刀套的硬度，不仅可以延长刀具和刀套的使用寿命，还可以减轻工作台的重量，使之便于移动和携带；所述的工作台面板1的一侧还设置有置锤孔6，置锤孔6的直径大于击打锤7的握柄的直径。

由于现有的机床刀具的刀套外径均为六毫米，内径均为四点零五毫米，而机床刀的直径为四毫米，所以工作人员在使用本实用新型为机床刀具安装刀套时，由于沉头孔4的直径大于六毫米，通孔5的直径大于四毫米且小于六毫米，所以能保证刀套可以放入沉头孔4；这时，为了将刀套安装在刀具上，工作人员只需将刀具下端对应刀套中心，之后再用击打锤7轻轻击打刀具上端，刀具下端就会穿过刀套和通孔5，从而轻易的将刀套安装在刀具上；从刀具上卸下刀套时，工作人员只需将带有刀套的刀具下端穿过通孔5，使刀套卡在沉头孔4处，此时，再用击打锤7轻轻击打刀具上端，就可以轻易的卸下刀套。本实用新型所述的工作台面板1上还设置有置锤孔6，由于置锤孔6的直径大于击打锤7的握柄9的直径，所以不使用击打锤7时，只需将击打锤7放置在置锤孔6内即可，即美观方便，又可以防止击打锤7因随处乱放而丢失。