[实用新型]一种用于刚性注浆管的施打装置有效
| 申请号: | 201520326224.1 | 申请日: | 2015-05-19 |
| 公开(公告)号: | CN204645020U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
| 发明(设计)人: | 张波;冯敏;李磊;赵培;黄峰;程建军;顾留碗;宋慧荣 | 申请(专利权)人: | 中建八局第三建设有限公司 |
| 主分类号: | E02D3/12 | 分类号: | E02D3/12 |
| 代理公司: | 北京天平专利商标代理有限公司 11239 | 代理人: | 缪友菊 |
| 地址: | 210046 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 刚性 注浆管 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工程施工工具,尤其是一种用于刚性注浆管的施打装置。
背景技术
注浆法是利用液压、气压或电化学原理,通过注浆管把浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性能好和化学稳定性良好的“结实体”。
常规情况下在地基处理注浆法施工时,注浆管通常采用引孔的方式将注浆管埋到地下,然后采用泥球将注浆管与引孔进行封堵,这种方式注浆时会造成浆液顺着注浆孔往上冒浆,浆液浪费严重,增加较大施工成本,压力也很难达到预定的标准值,导致注浆效果不好,施工需要的设备多、设备大、组织起来繁琐等问题。
实用新型内容
实用新型目的:解决传统施工方法过程中存在的冒浆多、注浆压力达不到预定值、设备投入多、效率低以及浪费大的问题。
技术方案:本实用新型所述的用于刚性注浆管的施打装置,包括震动器、平板基座、减震器、手扶平衡杆以及连接端头;震动器固定安装在平板基座的上板面上;减震器竖直安装在平板基座的上板面上;手扶平衡杆水平安装在减震器的顶端;连接端头竖直安装在平板基座的下板面上;连接端头的下端设有端头插孔。
采用震动器对连接端头施以周期性连续地震动力,使连接端头对注浆管同样施以周期性连续地震动力,从而使注浆管顺利地打入加固土体,而且打入效率高,无需采用引孔方式埋入注浆管,避免了冒浆多、使用过多设备、注浆压力达不到预定值以及浆液浪费的问题;采用减震器能够起到缓冲减震作用,施工人员在操作时有一定的舒适感。
作为本实用新型的进一步改进方案,端头插孔内设有橡胶套头。采用橡胶套头能够防止施打过程中对注浆管造成损伤。
作为本实用新型的进一步改进方案,连接端头的外侧面与平板基座的下板面之间设有加强筋板。采用加强筋板能够提高连接端头的稳固性,防止长期使用后连接端头出现歪斜。
作为本实用新型的进一步限定方案,减震器有四根;手扶平衡杆有两根;四根减震器呈矩形分布;两根手扶平衡杆平行设置在四根减震器的顶端;两根手扶平衡杆之间平行设有两根稳定拉杆。采用两根手扶平衡杆和两根稳定拉杆构成“井”形结构,既能够对手扶平衡杆起到紧固锁死的作用,又能够提高操作安全稳定性。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:(1)采用震动器对连接端头施以周期性连续地震动力,使连接端头对注浆管同样施以周期性连续地震动力,从而使注浆管顺利地打入加固土体,而且打入效率高,无需采用引孔方式埋入注浆管,避免了冒浆多、使用过多设备、注浆压力达不到预定值以及浆液浪费的问题;(2)采用减震器能够起到缓冲减震作用,施工人员在操作时有一定的舒适感。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为图2中A-A处剖视图。
图中:1、手扶平衡杆,2、减震器,3、稳定拉杆,4、震动器,5、平板基座,6、连接端头,7、橡胶套头,8、加强筋板,9、震动器固定支架,10、端头插孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:
如图1-3所示,本实用新型的用于刚性注浆管的施打装置包括:震动器4、平板基座5、减震器2、手扶平衡杆1以及连接端头6。
其中,震动器4通过震动器固定支架9固定安装在平板基座5的上板面上;减震器2竖直安装在平板基座5的上板面上;手扶平衡杆1通过固定螺母水平安装在减震器2的顶端;连接端头6竖直安装在平板基座5的下板面上;在连接端头6的下端设有端头插孔10;在端头插孔10内设有橡胶套头7;在连接端头6的外侧面与平板基座5的下板面之间设有加强筋板8。
如图2所示,为了进一步提高使用的稳定性,本实用新型的施打装置的减震器2有四根;手扶平衡杆1有两根;四根减震器2呈矩形分布;两根手扶平衡杆1平行设置在四根减震器2的顶端;两根手扶平衡杆1之间平行设有两根稳定拉杆3;两根手扶平衡杆1和两根稳定拉杆3构成“井”形的稳定结构。
在具体制作本实用新型的施打装置时,震动器4的功率大小可根据现场土质情况做适当的调整,一般情况下振动器功率为5.5KW,通过震动器固定支架9将其固定在平板机座5上。
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