[实用新型]一种阀门

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，阀门在对流体控制时，主要是通过将阀瓣与密封机构中的阀座接触与分离来达到启闭阀门的效果，但是由于阀瓣与阀座的接触面积小，或者阀杆顶端固定不牢固，在液体强压力不断冲击下，造成阀瓣摇摆不定，影响阀门的密封性，很多商家在阀盖与阀体的结合处加设密封垫或者挡块来限定阀杆的晃动，其结构复杂，对密封材料的要求也非常高，成本也相应增加。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案是：一种阀门，包括阀体，阀盖，阀杆，转动开关，阀瓣，所述阀杆穿过所述阀盖伸入所述阀体的内腔中，所述阀杆与所述阀瓣固接，所述阀瓣由相互垂直的封闭体和流通体组成，所述流通体设有通孔，所述阀盖顶部设有环形凹槽，所述凹槽内设有相对的限位块，所述阀杆上与所述凹槽相对处设有固定块。

进一步地，所述封闭体和所述流通体的直径等于所述流通管道的直径。

进一步地，所述封闭体和所述流通体的厚度等于所述阀门口径。

进一步地，所述限位块沿所述凹槽设置有4个，且限位块之间呈90°。

进一步地，所述阀杆上的固定块位于限位块之间，在两个限位块之间转动。

进一步地，在所述转动开关与阀盖之间设有螺母，所述阀杆上设有相匹配的螺纹段。

进一步地，所述螺母通过加强筋固定在所述阀盖上。

本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、本实用新型采用互相垂直的封闭体和流通体组成阀瓣，封闭体和流通体的直径和厚度均准确设置与阀体内壁紧密贴合，从而提高了阀门的密封性；

2、阀盖上设置限位块，使得阀杆带动阀瓣在90°以内的范围转动，避免阀瓣在液体的冲击下持续地转动，并且阀杆顶端设有螺纹段，与螺母旋合相接，通过加强对阀杆的固定进一步避免了阀瓣的摆动。

3、流通体设有通孔，从而减小了液体的流速，起到了缓冲作用，防止打开阀门时由于液体压强过大造成液体强力喷射造成危险。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的一种状态下AA截面的剖视图；

图3为本实用新型的另一种状态下AA截面的剖视图；

图4为本实用新型的局部放大示意图。

图中：1.阀体、2.阀盖、3.阀杆、4.转动开关、5.螺母、6.加强筋、7.封闭体、8.流通体、9.通孔、10.凹槽、11.限位块、12.固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种阀门，包括阀体1，阀盖2，阀杆3，转动开关4，阀瓣，所述阀杆3穿过所述阀盖2伸入所述阀体1的内腔中，所述阀杆3与所述阀瓣固接，其特征在于：所述阀瓣由相互垂直的封闭体7和流通体8组成，所述流通体8设有通孔7，从而减小了液体的流速，起到了缓冲作用，防止打开阀门时由于液体压强过大造成液体强力喷射造成危险；所述阀盖2顶部设有环形凹槽10，所述凹槽10内设有相对的限位块11，所述阀杆3上与所述凹槽10相对处设有固定块12。

为了增强阀瓣与阀体1内壁地紧密贴合，进一步地，所述封闭体7和所述流通体8的直径等于所述流通管道的直径；所述封闭体7和所述流通体8的厚度等于所述阀门口径。

为了防止阀瓣在液体的冲击下持续地转动，如图4所示，所述限位块11沿所述凹槽10设置有4个，且限位块11之间呈90°；所述阀杆3上的固定块12位于限位块11之间，在两个限位块11之间转动。

为了增强阀杆3的稳固性从而进一步防止阀瓣的摆动，进一步地，在所述转动开关4与阀盖2之间设有螺母5，所述螺母5通过加强筋6固定在所述阀盖2上，所述阀杆3上设有相匹配的螺纹段。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。