[实用新型]口罩耳带热封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种口罩耳带热封装置，其用于口罩生产线上耳带热封固定。

背景技术

一次性口罩（包括医用和民用）因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到广泛应用。这些一次性口罩一般采用透气性较好的无纺布作为口罩片，再焊上橡筋耳带制成。然而，现有的口罩制作均采用简单的设备组合来生产，生产效率较低，其上带一般都是由工作人员手工焊接而成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就有错焊、漏焊等质量问题发生，导致口罩制作过程效率低，人工成本高，无法满足实际的生产需求。

为方便生产，提高生产效率，本申请人申请过公告号为CN202653196U，名称为口罩上带装置，其包括机架，口罩片传送装置、喂带机构和耳带焊轮机构，耳带焊轮机构包括超声波焊头、耳带焊轮、耳带焊轮压置在耳带超声波焊头上。该口罩上带装置具有结构紧凑、自动化程度高、操作方便、运行可靠、动作准确、工作效率高等优点。上述专利中的耳带焊轮机构通过耳带焊轮紧压住耳带用超声波焊接，焊接效果有待进一步改进。为此，本申请人在上述专利的基础上，针对口罩上带装置上的耳带焊轮机构进一步改进，发明创造了口罩耳带热封装置，该热封装置对耳带和口罩片焊接十分牢固，比耳带焊轮机构焊接效果更好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种口罩耳带热封装置，该热封装置具有可以随口罩片同步运动的热封刀，热封刀对口罩片进行热封焊接后回位，该装置对耳带和口罩片焊接十分牢固。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

口罩耳带热封装置,其特征在于包括：

一热封机座，装在口罩片传送装置的一侧，口罩片传送装置另一侧装有超声波焊头；

一热封机架，热封机架装在热封机座的导轨上，热封机架与上述导轨滑动配合；所述热封机架上设有压力驱动件和热封刀，热封刀与超声波焊头上下正对设置，所述压力驱动件带动热封刀对口罩片传送装置上的口罩片进行热封后反向复位；

一传动装置，传动装置受电动装置驱动来带动上述热封机架沿导轨来回滑动；

一压力切换元件，在热封时，压力切换元件正向导通，压力驱动件带动热封刀向下对口罩片传送装置上的口罩片进行热封，此时热封机架以及热封刀在传动装置的带动下沿着导轨正向滑动，使得热封机架以及热封刀随口罩片传送装置上的口罩片同步运动；随后热封机架以及热封刀正向运行到极点，热封完成；在热封完成后，压力切换元件反向导通，压力驱动件带动热封刀反向复位，此时电动装置则通过传动装置带动热封机架以及热封刀沿导轨反向移动至初始位置，为再次热封准备。

如上所述口罩耳带热封装置,其特征在于：所述压力驱动件为气缸或油缸，所述压力切换元件为电磁阀。

如上所述口罩耳带热封装置,其特征在于：所述传动装置包括一曲柄连杆机构，曲柄连杆机构通过皮带轮组与电动装置输出轴连接，曲柄连杆机构包括活动铰接的曲柄和连杆，曲柄与皮带轮组的输出端转轴偏心设置并随输出端转轴一起圆周转动，连杆与热封机架转动连接，连杆在曲柄带动下推动热封机架沿导轨来回滑动。

如上所述口罩耳带热封装置,其特征在于：所述电动装置为电动机。

本实用新型有益效果:本新型具有可以随口罩片同步运动的热封刀，热封刀对口罩片进行热封焊接后回位，该装置对耳带和口罩片焊接十分牢固。

附图说明

图1是本实用新型装于口罩上带装置上的主视结构示意图。

图2是本实用新型装于口罩上带装置上的左视结构示意图。

图3是本实用新型传动原理结构示意图。

图4是热封机架、压力驱动件和热封刀与焊接头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，口罩耳带热封装置,包括：

一热封机座1，其装于口罩上带装置上的口罩片传送装置6上方，口罩片传送装置下方装有一对超声波焊头7；

一热封机架2，热封机座1底部设置有导轨11，两热封机架2对称设置在热封机座1两侧，两热封机架2均与导轨11滑动配合；热封机架2上设有压力驱动件3和热封刀4，两热封刀4与两超声波焊头7上下正对设置，压力驱动件3带动热封刀4对口罩片传送装置上的口罩片进行热封后反向复位；

一传动装置，传动装置受电动装置驱动来带动上述热封机架2沿导轨11来回滑动；