[实用新型]一种二甲醚装卸场所用冷凝式二甲醚回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体回收装置，具体涉及一种二甲醚装卸场所用冷凝式二甲醚回收装置。

背景技术

二甲醚（DME）作为一种新兴的基本化工原料，在制药、燃料、农药等化学工业领域中具有许多独特的用途；随着石油价格高涨以及清洁环保理念的深入人心，近年二甲醚产业在我国得到大力推广，迅速崛起。由于二甲醚极强的挥发性，在生产、装卸和应用过程中容易产生大量废气。过去常用的二甲醚治理方式主要有：催化氧化、吸附、膜分离、冷凝等。而这些冷凝法也是常压冷凝，多因为二甲醚浓度较低而显得不够节能，造成运行费用较高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种二甲醚装卸场所用冷凝式二甲醚回收装置，通过对二甲醚气体提压，提高了现有冷凝式二甲醚回收设备制冷机的蒸发温度，从而简化了制冷系统，同样达到二甲醚液化的效果，提高制冷回路和整个回收设备的能效比。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种二甲醚装卸场所用冷凝式二甲醚回收装置，包括制冷回路、提压装置、储液罐，所述制冷回路包括依序连接的半封闭螺杆式制冷压缩机、油分离器、风冷冷凝器、电子膨胀阀、板翅式蒸发器，电子膨胀阀的出口与板翅式蒸发器制冷剂通道的进口相连；板翅式蒸发器制冷剂通道的出口与半封闭螺杆式制冷压缩机相连；

  所述提压装置包括半封闭螺杆式压缩机、储气罐，所述废气入口通过吸气阀与半封闭螺杆式压缩机相连，半封闭螺杆式压缩机通过排气阀与储气罐的进口相连；

所述储气罐的出口与板翅式蒸发器二甲醚通道的进口相连；板翅式蒸发器二甲醚通道的出口与洁净气排放口相连；储液罐与板翅式蒸发器底部的二甲醚通道出液口相连，在储液罐底部设有液态二甲醚出口。

作为优选，所述提压装置还包括控制柜，所述控制柜分别与所述储气罐上的压力传感器、所述半封闭螺杆式压缩机上的温度传感器电连接；所述控制柜还与半封闭螺杆式压缩机旁通阀电连接。

作为优选，所述旁通阀为电动压差旁通阀。

作为优选，所述半封闭螺杆式压缩机为无油润滑式半封闭螺杆式压缩机。

作为优选，所述半封闭螺杆式压缩机中的电机、电磁阀和接线盒分别为防爆电机、防爆电磁阀和防爆接线盒。

作为优选，所述提压装置还包括环绕在半封闭螺杆式压缩机外壁的冷却用水套。

有益结果：1、本实用新型提供的二甲醚装卸场所用冷凝式二甲醚回收装置,针对二甲醚装卸场所通常二甲醚气量中等，且二甲醚常压沸点为-25℃，故采用半封闭螺杆式压缩机将二甲醚气体进行压缩后再进入板翅式蒸发器进行液化，使得制冷系统的蒸发温度大幅提高，制冷系统结构也大大简化，回收设备的初投资和运行费用也大大下降，提高了能效比；2、采用板翅式蒸发器确保制冷剂对二甲醚气体进行冷却并使二甲醚有效液化；3、进一步，为了适应二甲醚气体的易爆特性，半封闭螺杆式压缩机采用防爆电机、防爆电磁阀和防爆接线盒；4、进一步，为了防止润滑油雾化后污染二甲醚气体，半封闭螺杆式压缩机采用无油润滑方式；5、进一步，为了确保压缩过程不会引起燃爆，半封闭螺杆式压缩机外部环绕有冷却用水套；6、进一步，控制柜能够调节排气压力和调节排气温度，同时设定安全保护措施，确保系统安全、稳定地运行。

附图说明

图1为本实用新型所述二甲醚装卸场所用冷凝式二甲醚回收装置结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1所示，本实施例所述一种二甲醚装卸场所用冷凝式二甲醚回收装置，包括制冷回路、提压装置、储液罐8，所述制冷回路包括依序连接的半封闭螺杆式制冷压缩机1、油分离器2、风冷冷凝器3、电子膨胀阀4，电子膨胀阀4的出口与板翅式蒸发器5制冷剂通道的进口相连；板翅式蒸发器5制冷剂通道的出口与半封闭螺杆式制冷压缩机1相连；

  所述提压装置包括半封闭螺杆式压缩机6、储气罐7，所述废气入口通过吸气阀（图中未标出）与半封闭螺杆式压缩机6相连，半封闭螺杆式压缩机6通过排气阀（图中未标出）与储气罐7的进口相连；

所述储气罐7的出口与板翅式蒸发器5二甲醚通道的进口相连；板翅式蒸发器5二甲醚通道的出口与洁净气排放口相连；储液罐8与板翅式蒸发器5底部的二甲醚通道出液口相连，在储液罐8底部设有液态二甲醚出口。

实施例2：与实施例1的结构基本相同，相同之处不再累述，所不同的是：