[实用新型]一种用于脱硝催化剂的端部硬化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝领域，尤指一种用于脱硝催化剂的端部硬化装置。

背景技术

燃煤电厂排放的烟气中的NO_x是造成环境污染的重要原因之一。在目前的烟气脱硝技术中，选择性催化还原法(SelectiveCatalyticReduction，SCR)的技术最成熟、效率最高，因此在国外电厂中得到了广泛应用。SCR原理是：在催化剂作用下，还原剂NH₃有选择的将NO和NO₂还原成N₂，在此过程中NH₃几乎不与O₂发生氧化反应，从而提高了N₂的选择性，减少了NH₃的消耗。

在SCR脱硝方案中，催化剂是核心部分。由于催化剂价格昂贵，且使用寿命一般仅有3年左右，因此催化剂的成本在整个系统投资中占得比例较大。同时，催化剂的防堵和防磨损性能是影响其使用寿命和保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。如果催化剂的防磨损性能不好的话，会大大缩短催化剂的更换周期，增加维护费用。催化剂的磨损强度主要受空速和磨损剂浓度的影响,其中尤其以空速影响最大。实验证明，对催化剂进行端部硬化处理可以明显改善催化剂的抗磨损性能，且不影响催化剂的脱硝效率。催化剂端部硬化处理的作用原理为：在催化剂表面浸渍一层硬化液，硬化液在高于常温的烟气中受热后化学组成发生改变，生成一种硬度远高于烟尘颗粒的化学物质，当烟尘颗粒撞击在硬化层上，硬化层可以保护催化剂不被磨损，从而有效延长催化剂的使用寿命。现阶段常用的做法是在新催化剂生产线的后半部分设置一个固定槽作为催化剂的硬化装置。但是在催化剂的再生过程中，由于催化剂的位置是不确定的，所以固定的硬化装置不适用再生催化剂的硬化处理，而且目前市场上也没有适用于再生催化剂的硬化装置。

因此本领域的技术人员需要设计一种用于脱硝催化剂的端部硬化装置，使其可应用于脱硝催化剂的再生过程中的端部硬化处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于脱硝催化剂的端部硬化装置，使其可应用于脱硝催化剂的再生过程中的端部硬化处理。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于脱硝催化剂的端部硬化装置，包括：用于盛放所述脱硝催化剂和其端部硬化时所需硬化液的槽体，用于带动所述槽体移动的轮子，以及用于将所述槽体固定在地面上的固定件；所述槽体顶部开口，所述脱硝催化剂和硬化液通过所述开口进入所述槽体中，所述槽体上还设有用于推拉所述槽体的扶手；所述轮子可转动地设置在所述槽体的底部。

根据脱硝催化剂在再生过程中需要进行端部硬化处理的位置，本实用新型端部硬化装置可以灵活调整自身的位置，确定好位置后，再通过固定件将端部硬化装置固定在地面上，然后将硬化液倒入槽体内，通过行车等设备将再生催化剂吊至槽体内的硬化液中，静置一段时间后完成脱硝催化剂的端部硬化处理。

优选的，所述槽体的内壁上刻有用于观察所述槽体内液位变化的刻度表。

根据刻度表可以清楚明了地观测槽体内硬化液液位的变化。

优选的，所述槽体上设有用于起吊所述端部硬化装置的吊耳。

通过吊耳可以将端部硬化装置吊起进行清理或者检修。

优选的，所述槽体上设有用于增强所述槽体的结构稳固性的加强件。

优选的，所述固定件为设置在所述槽体下方的卡扣。

优选的，所述轮子为万向轮。

万向轮增强了端部硬化装置在变换位置时的灵活性。

本实用新型结构设计合理，通过将槽体设置为可移动式，且可在需要的位置通过固定件固定在地面上，有效解决了脱硝催化剂在再生过程中位置变化的不确定性，满足了其进行端部硬化处理的需要。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是具体实施例用于脱硝催化剂的端部硬化装置的主视图；

图2是具体实施例用于脱硝催化剂的端部硬化装置的俯视图。

附图标号说明：

槽体1，加强件11，轮子2，扶手3，固定件4，刻度表5，吊耳6。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。