[实用新型]无焊接冲压拉伸网板

说明书

技术领域

本实用新型涉及网板技术领域，更具体地说，是涉及一种无焊接冲压拉伸网板。

背景技术

目前市场上的置物架种类繁多，大概可分为不易拆开的固定式及易拆的组合式等，易拆的组合式置物架具有易于存储、运输的优点。

现有的组合式置物架通常包括有支架和网板，该网板主要由边框和网片焊接而成，此类置物架存在以下的不足：

1、焊接的位置过多，结构稳固性较差，不环保；

2、焊接需要花费大量时间，生产效率不高，浪费材料，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种无焊接冲压拉伸网板。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种无焊接冲压拉伸网板，包括网板主体，所述网板主体的中部为冲压拉伸成型的网片，所述网片上开设有若干个网孔，所述网板主体的两侧留有边框，所述两个边框的外侧分别设有加强部，所述网板主体中部的网片与所述网板主体两侧的边框为无需焊接的一体成型结构。

进一步而言，所述两个加强部分别由所述边框的外侧边折弯成型。

作为优选的实施方式，所述两个加强部分别呈“口”字形。

作为优选的实施方式，所述两个加强部分别呈“[”形。

作为优选的实施方式，所述两个加强部分别呈圆弧形。

作为优选的实施方式，所述一个加强部呈圆弧形，另一加强部呈“┌”形。

作为优选的实施方式，所述网孔呈菱形。

较佳的，所述网板主体设置为金属网板主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的网板主体的中部为冲压拉伸成型的网片，网板主体的两侧留有边框，两个边框的外侧分别设有加强部，网板主体中部的网片与网板主体两侧的边框为无需焊接的一体成型结构，其结构稳固，环保，冲压拉伸处无废料，生产效率高，节省材料，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的第一种无焊接冲压拉伸网板的结构示意图；

图2是本实用新型所述的第一种无焊接冲压拉伸网板的侧视图；

图3是本实用新型所述的第二种无焊接冲压拉伸网板的结构示意图；

图4是本实用新型所述的第二种无焊接冲压拉伸网板的侧视图；；

图5是本实用新型所述的第三种无焊接冲压拉伸网板的结构示意图；

图6是本实用新型所述的第三种无焊接冲压拉伸网板的侧视图；；

图7是本实用新型所述的第四种无焊接冲压拉伸网板的结构示意图；

图8是本实用新型所述的第四种无焊接冲压拉伸网板的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种无焊接冲压拉伸网板，包括网板主体1，所述网板主体1由金属材料制成，比如：不锈钢、铁等材料。

具体而言，所述网板主体1的中部为冲压拉伸成型的网片11，该网片11上开设有若干个网孔111。较佳的，在本实施中，该网孔111呈菱形。当然，根据实际需要，该网孔111也可以设置呈圆形、六角形等不同形状，非本实施例为限。

所述网板主体1的两侧留有边框12，其中，网板主体1中部的网片11与网板主体1两侧的边框12为无需焊接的一体成型结构。

由图1可见，两个边框12的外侧分别设有可提高网板结构强度的加强部13，两个加强部13分别由边框12的外侧边折弯成型。

如图2所示，在本实施中，两个加强部13分别呈“口”字形。

如图3和图4所示，在另一实施中，两个加强部13也可以分别设置呈“[”形。

如图5和图6所示，在另一实施中，两个加强部13也可以分别设置圆弧形。

如图7和图8所示，在另一实施中，其中一个加强部13可以设置呈圆弧形，另一加强部13可以设置呈“┌”形。