[实用新型]一种配置多层托盘的脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔，尤其涉及一种配置多层托盘的脱硫塔。

背景技术

近年来，我国许多城市大气污染严重，特别是雾霾气象灾害频发，严重危害人类健康与生存。为此，政府有关部门制定了一系列的法律、法规，而部分地区则出台了更为严格大气污染物防治计划，要求新建、在建火电机组必须采用烟气清洁排放技术，现有60万千瓦以上火电机组基本完成烟气清洁排放技术改造，达到燃气机组排放标准要求(SO₂≤35mg/Nm³，烟尘≤5mg/Nm³，NO_x≤50mg/Nm³)，实现超净排放。

燃煤烟气中含有大量的SO₂、烟尘等污染物，目前烟气脱硫采用最多的是湿法烟气脱硫工艺，湿法中的石灰石-石膏法脱硫工艺，技术成熟、运行稳定，是当今世界上应用最多的脱硫工艺。

常规石灰石-石膏脱硫塔一般采用喷淋空塔的形式逆流方式布置，烟气通过脱硫塔入口从浆液池上部进入脱硫塔内，依次通过喷淋层、除雾器后，经烟囱排放。各喷淋层的多个喷嘴喷出浆液，浆液向下运动，与烟气逆流接触发生物理及化学作用，对烟气中的二氧化硫进行洗涤脱除，同时气流中的粉尘颗粒与液滴之间发生惯性碰撞、拦截、扩散、凝聚以及重力沉降等作用，使粉尘被捕集。浆液从烟气中吸收硫的氧化物SO₂、烟尘以及其它污染物后落入脱硫塔下段浆池，并在浆池中被强制氧化、结晶。

由于烟气一般以垂直方向进入脱硫塔，因此烟气进入脱硫塔后，靠近脱硫塔入口处的烟气流速较低，远离脱硫塔入口处的烟气流速较高，使得烟气流速在脱硫塔截面上分布不均，造成烟气偏流现象，形成一个涡流区，同时脱硫塔截面很大，烟气在脱硫塔内流速分布不均，这种分布不均导致脱硫和除尘效率降低。为改善烟气分布均匀度，部分脱硫塔采用单层托盘、文丘里棒等气液分布器设备。这些单层气液分布器虽然部分改善了塔内烟气分布均匀度，但由于这些气液分布器均采用单层布置，且均匀开孔，没有与烟气分布适配，导致均匀度改善程度有限，影响了烟气脱硫效率和除尘效率。

而且，为保证喷淋层的二氧化硫脱除效果，一般喷淋浆液的pH值维持在5.5～5.8之间，但此高pH值一定程度上抑制了石灰石的溶解，降低了石灰石的利用率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种配置多层托盘的脱硫塔，它不仅有效改善了烟气分布均匀度，而且提高了石灰石溶解速率，进一步提高了脱硫塔的脱硫除尘及除雾能力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种配置多层托盘的脱硫塔，该脱硫塔包括塔体，所述塔体内从下至上依次设置有浆液池、多层喷淋层和多层除雾器，所述塔体上位于浆液池与最下一层喷淋层之间开设有原烟入口，所述塔体的顶部开设有净烟出口，所述塔体内还设置有多层托盘，所述托盘位于原烟入口的上方、且位于最上一层喷淋层的下方，所述托盘上开设有多个通孔。

按上述技术方案，所述托盘上开设有孔径不同、疏密不均的通孔。

按上述技术方案，所述托盘包括至少一个多孔平板。

按上述技术方案，所述多层托盘设置在原烟入口与喷淋层之间。

按上述技术方案，所述多层托盘设置在喷淋层之间。

按上述技术方案，所述多层托盘相邻设置。

按上述技术方案，相邻两层托盘之间的间距为1.5～2m。

按上述技术方案，所述多层托盘间隔设置。

本实用新型，具有以下有益效果：通过在塔体原烟入口的上方设置多层托盘，可以有效改善烟气分布均匀度，提高脱硫除尘及除雾能力，还可以显著提高烟气与浆液接触时间、石灰石浆液溶解速率，使二氧化硫在浆液中的溶解度得以提高，促进二氧化硫的脱除。

具体的，当烟气进入脱硫塔后，先通过最下层的托盘，烟气在最下层托盘多个通孔的作用下，向四周扩散，使得脱硫塔截面上较大流速烟气和较小流速烟气进行再混合，达到流量再分配的作用，在最下层托盘均布气流的基础上，上层托盘进一步对气流进行再均布，可以保证烟气分布均匀度，提高脱硫除尘及除雾能力。