[实用新型]LED模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏领域，具体涉及一种LED模组。

背景技术

LED模组是把发光单元按一定规则排列组合在一起再封装起来。目前的LED模组的拆卸均是通过设置螺纹孔或卡口，通过螺丝刀或卡接件来实现拆卸，这种拆卸方式容易损伤LED模组，对LED模组的稳定不稳，拆装固定不便，使得浪费维护时间。

发明内容

本申请提供一种安装方便且便于维护的LED模组。

一种实施例中提供一种LED模组,包括PCB灯板、绝缘垫片、铁板、底壳和磁铁；底壳上设有用于镶嵌铁板的第一凹槽，及用于镶嵌磁铁的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽分别位于底壳相背的两个面上；铁板镶嵌在第一凹槽内；PCB灯板层叠在铁板上，且与底板固定在一起；绝缘垫片设置在PCB灯板和铁板之间；磁铁镶嵌在第二凹槽内。

进一步地，磁铁分布在底壳的四周上，相应的，第二凹槽设置在底壳的四周。

进一步地，磁铁为钕铁硼磁铁。

进一步地，铁板为镀锌铁板。

进一步地，底壳由铝材料制成。

依据上述实施例的LED模组，由于PCB灯板、绝缘垫片和铁板依次层叠固定在底壳上，铁板镶嵌在底座第一凹槽内，使得LED模组结构紧凑，节约空间；且底壳上镶嵌有磁铁，使得可以通过工具吸附LED模组，便于拆装及维护。

附图说明

图1为本实用新型一种LED的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种LED的侧视图图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1，在本实用新型实施例中，提供了一种LED模组，包括PCB灯板1、绝缘垫片2、铁板3、底壳4和磁铁5。

底壳4由铝材料压铸成型，底座4上有用于镶嵌铁板3的第一凹槽，还设有用于镶嵌磁铁5的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽分别位于底壳4相背的两个面上，且第二凹槽位于底壳4的四周上。底座4的中间还设有多个散热孔，同时散热孔的设置还节约了底座4的材料成本。

铁板3镶嵌在底座4第一凹槽内，第一凹槽与铁板3的形状一致，且第一凹槽的深度与铁板3厚度一致，使得铁板3可以隐藏镶嵌在底座4上。铁板为镀锌铁板，镀锌防止铁板的氧化腐蚀。

PCB灯板1层叠在所铁板3上，且通过螺钉与底板4固定在一起。PCB灯板和铁板之间还设有绝缘垫片，对PCB灯板起保护作用。PCB灯板1上设有定位柱，便于固定安装，相对应的，绝缘垫片2、铁板3和底壳4上设有与定位柱配合孔。

磁铁5为具有强力磁性的钕铁硼磁铁，磁铁5镶嵌在底座4的第二凹槽内，且磁铁5与底座4的面平行。

本实用新型提供的一撰LED模组，由于PCB灯板1、绝缘垫片2和铁板3依次层叠固定在底壳4上，铁板3镶嵌在底座4第一凹槽内，使得LED模组结构紧凑，节约空间；且底壳4上镶嵌有磁铁5，使得可以通过工具吸附LED模组，便于拆装及维护。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。