[实用新型]一种锯齿刀宰切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种宰切装置，特别涉及一种锯齿刀宰切装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。现有的切割机切割物件效率低，操作复杂，且不具有拉动功能。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将待宰切的物体放置在第一开槽上，拉管通过拉柱可以拉动拉条，拉条通过拉块可以拉动切板，切板控制切齿在第一开槽内上下切动，宰切效率高；通过第一活动条与第二活动条可以控制拉条上下拉动，从而大大提高了切板的宰切效率的锯齿刀宰切装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种锯齿刀宰切装置，包括底座，底座的两侧分别设有第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板的顶部设有顶盖，顶盖设有第二开槽，底座上设有第一开槽，底座上设有切板，切板的下侧设有若干切齿，切齿布置在第一开槽的上方，切板的上侧设有拉块，拉块为三角形形状，拉块的两底角部分与切板连接，拉块的顶角部分设有拉条，拉条呈水平布置，拉条的两端均设有第一活动条与第二活动条，第一活动条与切板连接，第二活动条与顶盖连接，顶盖内设有固定块，固定块的底部设有固定片，固定片与第二活动条连接，拉条固定有连接块，连接块的端部设有拉柱，拉柱的端部设有连接帽，连接帽插接在第二开槽内，连接帽的端部插接有拉管；底座上设有第一挡板与第二挡板，第一挡板与第二挡板布置在第一开槽的两侧，第一挡板与第二挡板之间的距离大于第一开槽的宽度，第一开槽的宽度大于切板的厚度，第一支撑板的对内朝向面设有第一导向槽，第二支撑板的对内朝向面设有第二导向槽，切板的一侧卡接在第一导向槽内，切板的另一侧卡接在第二导向槽内。

进一步地，所述第一支撑板的上端设有第一支撑板，第一支撑板与顶盖固定连接，第一支撑板的下端设有第一固定板，第一固定板设置在底座上，第一固定板与底座固定连接。

进一步地，所述第二支撑板的上端设有第二支撑板，第二支撑板与顶盖固定连接，第二支撑板的下端设有第二固定板，第二固定板设置在底座上，第二固定板与底座固定连接。

进一步地，所述底座包括底板和设置在底板上的顶板，顶板与底板之间设有若干隔板，相邻两个隔板之间设有开槽。

进一步地，所述顶板与底板之间的外侧设有加强块。

进一步地，所述底座的背部设有插柱。