[实用新型]用于生产聚羧酸减水剂的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产用设备技术领域，尤其是用于生产聚羧酸减水剂的反应釜。

背景技术

减水剂是目前研究和应用最广泛的一种混凝土外加剂，外加剂已成为混凝土中除水泥、砂、石、水以外的第五种重要组成部分。聚羧酸作为新一代减水剂，具有掺量低、保坍性能好、混凝土收缩率低、分子结构可调性强、生产工艺简单和对环境的友好等优点。被公认为是混凝土外加剂今后的发展方向。

聚羧酸减水剂是将包括聚醚大单体与水、引发剂、链转移剂和丙烯酸等主要成分混合后搅拌反应制备得到的。具体地是首先将聚醚大单体与水先加入反应釜中，然后再将引发剂、链转移剂和丙烯酸加入反应釜中，搅拌即可。

现有的反应釜的结构如图1所示，包括反应釜01、搅拌器02和滴加管03，所述搅拌器02置于反应釜01内部，所述反应釜01的顶部开设滴加孔，所述滴加管03的出口连接在所述滴加孔内；所述滴加管03的个数不限，可以依据加入原料的种类多少设置多个滴加管03，例如，设置2个滴加管03。因此，采用现有的反应釜制备聚羧酸减水剂时，都是将引发剂、链转移剂和丙烯酸(或其他活性小单体)等加至聚醚大单体与水的混合物的表面，很容易出现物料搅拌不均匀的情况，进而导致引发剂、链转移剂和丙烯酸等不能与釜内物料迅速混合，导致引发剂、链转移剂和丙烯酸等原料不正常消耗(其有效成分的挥发，特别是丙烯酸的自聚)，从而导致实际配方与理论配方有差异，产品质量较差或不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，解决采用现有反应釜制备聚羧酸减水剂时，引发剂、链转移剂和丙烯酸等不能与釜内物料迅速混合，导致实际配方与理论配方有差异，产品质量较差或不稳定的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，包括反应釜、搅拌装置和滴加管，所述搅拌装置置于反应釜内部，所述反应釜的顶部开设滴加孔，所述滴加管穿过所述滴加孔使所述滴加管的出口位于所述反应釜内部的底部，使得经滴加管加入的原料直接加至反应釜内部的物料中。

进一步地，所述滴加管的个数为多个。以方便多种原料同时加入。

进一步地，所述滴加管的个数为两个。将生产聚羧酸减水剂的原料分为两类进行加入，即能保证搅拌均匀，又能减少反应釜的加工程序。

进一步地，所述滴加管的出口位于与所述搅拌装置的搅拌叶片相同水平位置处。

进一步地，所述滴加管的出口端设置止回装置，所述止回装置保证经滴加管加入的原料加入反应釜内的同时，能够防止反应釜内的物料反向流入滴加管内。

具体地，所述止回装置采用单向阀。

本实用新型的用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，将滴加管的出口端延长至反应釜内部，保证经滴加管加入的原料直接加至反应釜内部的物料中。即将引发剂、链转移剂和丙烯酸(或其他活性小单体)等添加剂原料加至聚醚大单体与水的混合物的内部，然后在搅拌装置的作用下，添加剂原料从混合物的内部向外分散混合，混合均匀。而且，添加剂原料能够与反应釜内聚醚大单体与水的混合物物料迅速混合，保证添加剂原料充分发挥其在该制备过程中的作用，不给其不正常消耗的机会，尤其是能够防止丙烯酸(或其他活性小单体)这类添加剂的自聚行为，进而保证引发剂、链转移剂和丙烯酸(或其他活性小单体)等添加剂原料的实际配方与理论配方一致，合成的聚羧酸减水剂产品质量好，稳定。

进一步在在滴加管的出口端设置止回装置(单向阀)，防止反应釜内的物料反向流入滴加管内，降低了原料的加入难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有反应釜的内部结构示意图；

图2是本实用新型用于生产聚羧酸减水剂的反应釜的内部结构示意图；

图3是本实用新型用于生产聚羧酸减水剂的反应釜的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。