[实用新型]一种泡罩包装机的真空吸塑成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸塑成型装置，尤其是指一种在PVC塑料膜片上形成泡罩的真空吸塑成型装置。

背景技术

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。现有的塑料复合泡罩包装机主要包括一个机架，所述机架上有承载塑料泡罩片材连续运转并自动完成热封工作的大滚筒、吸塑机构、热压机构等。所述吸塑机构通常是利用一个吸塑辊配合加热器在所述塑料薄膜上形成泡罩。但是所述吸塑辊大多数只是直接装配在转动轴上，所述吸塑辊轴向并无固定，并且吸塑辊与真空管道之间的连接不够稳固，影响力真空吸塑的效果，是的真空吸塑成型时次品率居高不下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构稳定，并能提高真空吸塑效果的真空吸塑成型装置。

一种泡罩包装机的真空吸塑成型装置，利用一个吸塑辊对PVC膜进行吸塑成型，所述吸塑辊的一端固定安装有一个转轴，所述转轴上键连接装有传动齿轮，在所述转轴的一端设置轴向的进水管，在所述转轴的周向上靠近进水管的位置处沿径向开设有出水管，所述进水管与所述出水管相连通，所述吸塑辊安装转轴的端面上安装有能与转轴一起转动的固定阀板，所述固定阀板的侧面还设置连接阀板，所述固定阀板与连接阀板上均设置抽真空孔道，所述转轴上还套设有固定套管，所述固定套管与连接阀板之间夹设安装压缩弹簧，所述连接阀板通过所述压缩弹簧面接触的支撑在所述固定阀板的侧面。

所述泡罩包装机的真空吸塑成型装置的固定套管具有一个定位凸环，所述压缩弹簧抵接安装在定位环的一个侧面上，所述定位环的另一个侧面设置一个安装板，所述安装板上贯穿设置一个安装通孔，所述抽真空孔道外连通一个抽气管，所述抽气管穿设所述安装通孔并与一个真空泵相连接。

所述泡罩包装机的真空吸塑成型装置的固定套管的一端与所述固定阀板相卡抵，固定套管的另一端设置气封件，固定套管内设置支撑轴承。

所述的泡罩包装机的真空吸塑成型装置，较佳的，所述连接阀板与固定阀板相对的面上还开设一个与所述抽真空孔道相连通的弧形接合腔。

所述的泡罩包装机的真空吸塑成型装置，较佳的所述进水管与出水管处均设置水封件，所述水封件具有一个转动环体、一个固定环体。

本实用新型的有益效果在于：在所述吸塑辊安装转轴的端面上安装有能与转轴一起转动的固定阀板，并在固定阀板的侧面还设置连接阀板，所述固定套管与连接阀板之间夹设安装压缩弹簧，保证了吸塑辊在轴向的固定，不会因为吸塑过程时轴向偏移而影响吸塑泡罩的形成；设置联通的循环冷却用进水管道与出水管道，保证所述吸塑辊表面的温度为40～45℃，确保了吸塑过程的顺利进行。

附图说明

附图1为本实用新型所述的泡罩包装机的真空吸塑成型装置的剖视示意图。

附图2为本实用新型所述的泡罩包装机的真空吸塑成型装置的连接阀板的结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1-2所示为本实用新型所述的泡罩包装机的真空吸塑成型装置，利用一个吸塑辊对经过加热的PVC膜进行吸塑，在所述PVC膜上形成泡罩用于药品的包装。所述吸塑辊1的一端固定安装有一个转轴2，所述转轴2上键连接装有传动齿轮3，在所述转轴2的一端设置轴向的进水管4，在所述转轴2的周向上靠近进水管4的位置处沿径向开设有出水管5，所述进水管4与所述出水管5相连通，所述吸塑辊1安装转轴2的端面上安装有能与转轴2一起转动的固定阀板6，所述固定阀板6的侧面还设置连接阀板7，所述固定阀板6与连接阀板7上均设置抽真空孔道8，所述转轴2上还套设有固定套管9，所述固定套管9与连接阀板7之间夹设安装压缩弹簧10，所述连接阀板7通过所述压缩弹簧10面接触的支撑在所述固定阀板6的侧面。

所述泡罩包装机的真空吸塑成型装置的固定套管9具有一个定位环11，所述压缩弹簧10抵接安装在定位环11的一个侧面上，所述定位环11的另一个侧面设置一个安装板12，所述安装板12上贯穿设置一个安装通孔13，所述抽真空孔道8外连通一个抽气管14，所述抽气管14穿设所述安装通孔13并与一个真空泵15相连接。

所述泡罩包装机的真空吸塑成型装置的固定套管9的一端与所述固定阀板6相卡抵，固定套管9的另一端设置气封件16，固定套管9内设置支撑轴承17。

所述的泡罩包装机的真空吸塑成型装置，较佳的，所述连接阀板7与固定阀板6相对的面上还开设一个与所述抽真空孔道8相连通的弧形接合腔18。