[实用新型]一种变压器座体及变压器座

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器设计制作技术领域，具体涉及一种变压器座体及变压器座。

背景技术

图1所示，现有技术中的变压器座体，包括由导电材料制成的基座，在该基座中开有用来放置铁芯和缠绕在铁芯上的原边绕组的凹槽，在该凹槽中设置有一与该基座能实现电流导通的中柱，所述凹槽的两端与基座的侧面形成两个开口；由于基座采用敦实的包裹式结构，有利于在两C形包裹式立柱的内腔设置冷却通道，进而易于实现强迫风冷、水冷及油冷的冷却方式。

单现有技术中的变压器座体在使用及制作中还存在如下技术问题：

1、C形包裹式立柱尺寸巨大，耗材多，制作成本高；

2、结构复杂，安装困难；

3、位于C形包裹式立柱内部的冷却通道不易加工，清洗，在发生堵塞时不便于进行通道的疏通。

因此，研发一款，耗材省，方便冷却，结构尺寸轻便，易于加工制作的变压器座体和变压器座成为一种必需。

发明内容

为此，本实用新型提供一种变压器座体，解决现有技术中变压器座体尺寸巨大，耗材多，制作成本高的技术问题。

为此，本实用新型提供一种变压器座体，包括：由导电材料制成的基座、中柱和边柱；所述中柱和边柱紧固连接在所述基座的上端面；所述基座的一个侧面与所述中柱的一个侧面共平面；所述基座与所述中柱和边柱均能实现电流导通。

根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述基座和所述中柱的外形均为横截面为半圆形的半圆柱，所述基座和所述中柱的矩形侧面共平面。

根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述基座设置有散热片。

根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述基座具有用于风冷或油冷用的中空内腔。

根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述中柱设置有与所述基座的中空内腔相连通的冷却通道。

根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述中柱中设置的冷却通道设置有独立开闭的阀门。

根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述边柱的外形为圆柱状。

根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述边柱设置有与所述基座的中空内腔相连通的冷却通道。

根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述边柱设置的冷却通道设置有独立开闭的阀门。

为此，本实用新型提供一种变压器座，解决现有技术中变压器座尺寸巨大，耗材多，制作成本高的技术问题，其结构包括：绝缘垫，还包括两个如前所述的变压器座体；所述绝缘垫与由所述基座和所述中柱侧面共同形成的组合侧面的外形相适配，并间隔于两个所述变压器座体之间，使两个所述变压器座体彼此绝缘。

在上述技术方案中，本实用新型改进如下：

1)简化变压器座体的外形结构；

2)选择性的在简化结构中设置冷却液通道；

3)在中柱及边柱的冷却通道中设置独立开闭的阀门；

4)适应风冷而做出的边柱式结构设计。

上述改进带来如下有益效果：

本实用新型通过简化变压器座体的外形结构，使变压器座体的结构更为模块化，易于生产加工、组装拆卸及维修更换。

进一步的，本实用新型可选择在中柱和/或边柱中设置冷却通道，灵活的结构设计与不同功率的变压器的散热需求相适配。

进一步的，在中柱和/或边柱中的冷却通道中分别设置独立开闭的阀门，有助于根据实际散热需求而开启或关闭位于中柱和/或边柱中的冷却通道，进而实现节能降耗。

进一步的，边柱式设计更易于实现风冷，扩大散热面。

此外，本实用新型还提供一种变压器座，通过间隔绝缘垫将两个变压器座体组装在一起。使用时，将线圈套接在由两个中柱间隔绝缘垫后形成的立柱上，为制作变压器提供有力的结构支持。所述变压器座具有上述变压器座体所具有的的全部优点，解决了现有技术中变压器座尺寸巨大，耗材多，制作成本高的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中变压器座体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中变压器座体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中变压器座体优选结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中变压器座体结构示意图；