[实用新型]一种双层连栋连栋温室大棚的遮阳布长度补偿机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及种子培育温室大棚领域，具体涉及一种双层连栋连栋温室大棚的遮阳布长度补偿机构。

背景技术

一般的种子培育大棚为了更好的保温效果，往往会设置成双层式的，即在外棚内再加工内棚，而在夏天时，由于强日照，棚内温度变化剧烈，不利于植物生长，本实用新型在内棚里又加一层遮阳布，可以随日照情况打开和收起，但是以国家GSW-843标准的一节外棚长度为4m为例，在长度方向上外棚与内棚之间总共会预留40cm的间隙，实际内棚长度只有3.6m，但是遮阳布运动结构是基于外棚的4m架构的，其传动杆会有40cm的过量伸长，为了补偿内棚缺少的这40cm长度，本实用新型在传动杆上开槽，通过槽形成一定距离的运动“断层”，传动杆过了这个“断层”再带动遮阳布正常运动，从而达到对内棚的长度补偿效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种双层连栋连栋温室大棚的遮阳布长度补偿机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种双层连栋连栋温室大棚的遮阳布长度补偿机构，包括外棚和内棚构成的双层温室大棚，在所述内棚内设置有遮阳布运动机构，所述遮阳布运动机构包括沿内棚宽度方向设置的主动轴，所述主动轴中部设有电机及相应的减速器，用于驱动主动轴转动，所述主动轴上设有多根沿内棚长度方向布置的齿条，所述齿条与主动轴上设置的齿轮啮合传动，所述齿条的两端固接有沿内棚宽度方向设置的传动杆，所述传动杆滑动地设置于支撑滚轮上，所述传动杆末端设有沿其长度方向的滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上固接有动膜推杆，所述动膜推杆沿内棚的宽度方向设置，所述动膜推杆上固接有遮阳布。

进一步的，所述齿条与传动杆之间设有中间齿轮，所述传动杆上固定有主动齿轮，所述主动齿轮与中间齿轮啮合传动，所述中间齿轮与齿条啮合传动。

进一步的，所述传动杆的非末端也设置有动膜推杆，并且在所述传动杆的非末端设置的动膜推杆直接与传动杆固接。

进一步的，所述电机及相应的减速器固定在内棚的支架上。

进一步的，所述支撑滚轮固定在内棚的支架上。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的遮阳布机构能自动进行收放，并且机构能对内棚进行长度补偿，结构简单，无需对外棚改造，成本低，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中内棚内去除了中间的遮阳布的遮阳布运动机构示意图；

图3为图2中A处局部长度补偿结构放大图；

图4为图2中B处局部齿轮齿条啮合结构放大图。

图中标号说明：1、外棚，2、内棚，3、主动轴，4、电机，5、减速器，6、齿条，7、传动杆，8、支撑滚轮，9、滑槽，10、滑块，11、动膜推杆，12、遮阳布，13、中间齿轮，14、主动齿轮，15、长螺栓。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1和图2所示，一种双层连栋连栋温室大棚的遮阳布长度补偿机构，包括外棚1和内棚2构成的双层温室大棚，在所述内棚2内设置有遮阳布运动机构，所述遮阳布运动机构包括沿内棚2宽度方向设置的主动轴3，所述主动轴3中部设有电机4及相应的减速器5，用于驱动主动轴3转动，所述主动轴3上设有多根沿内棚2长度方向布置的齿条6，所述齿条6与主动轴3上设置的齿轮啮合传动，所述齿条6的两端固接有沿内棚2宽度方向设置的传动杆7，所述传动杆7滑动地设置于支撑滚轮8上，所述传动杆7末端设有沿其长度方向的滑槽9，使得滑槽9的方向与传动杆7的运动方向一致，所述滑槽9内设置有滑块10，所述滑块10上固接有动膜推杆11，在本实施例中如图3所示，通过两根长螺栓15旋入滑块10中，长螺栓15向外延伸部分旋接一个连接块并用相应的螺母紧固，在连接块上固接动膜推杆11，图3中并未画出连接块，而是直接用长螺栓15与动膜推杆11连接，所述动膜推杆11沿内棚2的宽度方向设置，所述动膜推杆11上固接有遮阳布12。

如图4所示，所述齿条6与传动杆7之间设有中间齿轮13，所述传动杆7上固定有主动齿轮14，所述主动齿轮14与中间齿轮13啮合传动，所述中间齿轮13与齿条6啮合传动。

所述传动杆7的非末端也设置有动膜推杆11，并且在所述传动杆7的非末端设置的动膜推杆11直接与传动杆7固接。

所述电机4及相应的减速器5固定在内棚2的支架上，在本实施例中，电机4设定转一定圈数后自动反转，用以驱动动膜推杆11及遮阳布12作往复运动。