[实用新型]伸缩式管件结构及其散状物料干燥炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩式管件结构，特别是一种用于散状物料干燥炉进气口用的伸缩式管件结构，及采用该伸缩式管件结构进气口的散状物料干燥炉，属于干燥设备技术领域。

背景技术

散状物料是指块状、颗粒状、粉状或者各种状态混合的物料，工业生产中常需要将物料进行干燥，以便于储存和运输，或者有通过高温干燥过程使其物理和化学性质发生变化。

散状物料干燥设备在生产过程中根据干燥工艺需求可能需面临较高的工作温度，同时要求其应当具备较大的干燥处理能力。随时干燥设备的大型化，设备热膨胀对连接管口影响日益明显，传统的固定管件连接结构在实际使用中弊端凸显，因此需要重新设计管件连接结构以满足大型散状物料干燥设备的要求。

另外，散状物料干燥的传动系统属于干燥炉的重要部件，安装在炉体下方，作为炉体行走与传动的炉体关键部件、炉体支承的主要受力构件，承受着整个炉体旋转部位与物料的全部重量，另外因炉体尺寸很大,同时炉体具有内加热干燥系统。因此传动系统设计的合理性对炉体运转的可靠性和经济性至关重要，也是设备维护便利性的必然要求。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种伸缩式管件结构来用于散状物料干燥炉进气口设计，以克服传统固定管口连接的缺陷，满足设备热膨胀设计需求，同时本实用新型还旨在提供一种散状物料干燥炉，改善其传动结构设计，提高炉体运转的可靠性和经济性，并提高炉体维护的便利性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种伸缩式管件结构，包括第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管管径相匹配且可滑动套合为一整体结构，第一套管和第二套管间设置有弹性件。

进一步的，所述第一套管和第二套管的套合部位设置有密封件。

一种散状物料干燥炉，包括炉体和用于炉体安装的柔性行走机构；所述炉体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，且进料口和出料口均位于炉体的回转中心位置上，炉体的底壁呈锥型结构，底壁上还设置有进风的栅格孔；所述柔性行走机构包括底盘、支承轮组和驱动机构，所述底盘设置于支承轮组上，所述驱动机构包括驱动齿轮，所述驱动齿轮与底盘匹配咬合以驱动底盘绕回转中心运转，所述支承轮组包括内环支承轮和外环支承轮，所述内环支承轮以底盘的回转中心为圆心沿圆周分布，所述外环支承轮以底盘的回转中心为圆心沿圆周分布，且内环支承轮、外环支承轮与所在的底盘轨道面均为平面配合结构；所述炉体和底盘固定连接，炉体的出料口穿透底盘，炉体的底壁与底盘间形成进气腔，所述进气腔的壳体上设置有干燥气进口，所述干燥气进口采用所述的伸缩式管件结构。

进一步的，所述炉体通过一组支承钢与底盘固定连接，支承钢上端沿炉体的径向排布，下端汇集于底盘的同一径向位置，所述底盘上支承钢的汇集位置底部设置有呈“八”型排列的支承脚，底盘通过支承脚底面的轨道面设置于内环支承轮和外环支承轮上。

进一步的，所述驱动齿轮连接有驱动马达，所述驱动马达为液压马达。

进一步的，所述驱动齿轮与底盘的外侧圆周壁匹配咬合。

进一步的，所述底盘的外侧圆周壁设置有销轮，所述销轮上的销齿与驱动齿轮的外齿相匹配咬合。

进一步的，所述驱动齿轮沿底盘的径向可调节设置。

进一步的，所述驱动齿轮采用液压随动机构使其沿底盘的径向可调节设置。

进一步的，所述内环支承轮或/和外环支承轮的安装高度可调节设置。

本实用新型的散状物料干燥炉，进一步的还包括用于限定底盘回转中心位置的限位机构，所述限位机构包括靠轮，所述靠轮与底盘的内侧圆周壁接触，且靠轮以底盘的回转中心为圆心沿圆周分布。

进一步的，所述靠轮通过弹性机构装配于靠轮安装架上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的伸缩式管件结构，其可伸缩结构设计能有效的缓冲设备热膨胀或者震动带来的位移，相比于传统的固定结构大大提高了接管连接的可靠性，该伸缩式管件结构可用于各种设备的安装，特别是高温差、大型化散状物料干燥炉径向上的进气管安装和进气口设计；

2、本实用新型的散状物料干燥炉，其底盘采用内环支承轮和外环支承轮作支撑，内环支承轮、外环支承轮和所在的底盘轨道面均为平面配合结构，相比于传统的轨道与的支承轮卡嵌配合设计，使得炉体本身具备应对高温工作状态下设备热胀的调节能力，保证设备运转的稳定的同时有利于提高设备尺寸以增加处理能力，也大大的提高了维护的便利性；