[实用新型]一种带自润滑精密轴承CNC车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，特别涉及一种精密轴承CNC车床。

背景技术

CNC车床连续加工过程中，采用刀架平面定位后再进行切削加工，刀架在产品加工过程中，不可避免会残留金属碎屑和碎渣，刀架在定位时，定位面与产品原材料的横截面有关，原材料横截面越大，刀架与原材料接触面就越大，越容易接触金属碎屑和碎渣，导致产品定位过程中由于受到金属碎屑和碎渣的影响，使定位时总长变短。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种带自润滑精密轴承CNC车床，本实用新型采用如下技术方案来解决上述技术问题：

一种带自润滑精密轴承CNC车床，包括车床、原材料、刀架和定位柱，所述原材料装夹于所述车床上，所述刀架对应所述原材料设置，所述定位柱固定于所述刀架定位面上的镶嵌孔内，所述定位柱前端面的平面度小于0.01mm。

优选的，在上述的一种带自润滑精密轴承CNC车床中，所述定位柱柱身上设置有若干螺纹孔，所述定位柱通过所述螺纹孔和锁紧螺丝固定于所述刀架上。

优选的，在上述的一种带自润滑精密轴承CNC车床中，所述定位柱由合金钢材料制成。

优选的，在上述的一种带自润滑精密轴承CNC车床中，所述定位柱为圆筒状柱体。

优选的，在上述的一种带自润滑精密轴承CNC车床中，所述定位柱前端端面外沿设置有弧形倒角。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

采用本实用新型设计的带自润滑精密轴承CNC车床在刀架定位面上固定一定位柱，避免了原材料横截面积越大就需与刀架定位面越大这一情况。使车床加工时，定位面不会受到原材料横截面积的影响，从而减少产品短料导致出现的报废风险，且本实用新型的结构简单、盖装方便、成本低廉，工作稳定。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例结构截面图；

图2为本实用新型刀架和定位柱结构示意图；

图3为本实用新型定位柱结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开一种带自润滑精密轴承CNC车床，包括车床1、原材料2、刀架3和定位柱4，原材料2装夹于车床1上，刀架3对应原材料2设置，定位柱4固定于刀架3定位面上的镶嵌孔内，定位柱3前端面的平面度小于0.01mm。

在本实施例中，定位柱4为圆筒状柱体，且定位柱4前端面外沿设置有弧形倒角41，定位柱4柱身上设置有两个螺纹孔42，定位柱4通过螺纹孔和锁紧螺丝43固定于定位柱4上，定位柱4由合金钢材料制成。

当原材料进行定位时，刀架移动一个固定距离来确保每个产品加工长度的一致性，然后旋转。使定位柱原材料外径边缘处于同一水平方向，原材料通过送料机前移顶住定位柱2来实现定位。定位柱上钻两个螺纹孔，定位柱通过锁紧与螺纹孔配合固定架上，防止定位时定位柱移动。定位柱前端面要求平面度在0.01mm以内，防止原材料与定位柱接触时由于定位柱前端面1不平而产生的定位误差，同时定位柱可根据原材料的硬度不同选而选用不同的材质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的。