[实用新型]一种压框机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种压框机。

背景技术

目前，竹木框的制造都需要通过人工手动组装来完成，费时费力，人工成本也高，且，工作效率低下。

发明内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便、省时、省力，且工作效率高的压框机。

一种压框机，包括机架，机架上固设有底板，底板上设置有数个凸形条，凸形条将底板的上表面分割成中间的若干纵向通道和前后各一条横向通道，且，每个横向通道均与所有的纵向通道相通，底板前方的机架上还设置有推进机构，底板与推进机构之间设置有可推动底板前部的横向通道内放置的待组装物品的推板，推板与推进机构传动连接，底板后部的横向通道的前端设置有限位凸条。

本实用新型结构简单、操作方便、省时、省力，且工作效率高。

在具体实施过程中，推进机构优选采用气缸。采用气缸来推进，可实现弹性压紧，避免压力过大，造成竹条弹起。

为了避免竹条在受力作用下发生弹起的现象，底板的上方可设置盖板。在具体实施过程中，底板的一端转动设置转轴，转轴再与盖板固定连接，实现盖板的转动盖合。

附图说明

    图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

现结合附图具体说明本实用新型的实施方式：

如图1所示，一种压框机，包括机架1，机架1上固设有底板2，底板2上设置有数个凸形条3，凸形条3将底板2的上表面分割成中间的若干纵向通道5和前后各一条横向通道6，且，每个横向通道6均与所有的纵向通道5相通，底板2前方的机架1上还设置有推进机构4，底板2与推进机构4之间设置有可推动底板前部的横向通道6内放置的待组装物品的推板7，推板7与推进机构4传动连接，底板2后部的横向通道6的前端设置有限位凸条8。

在工作过程中，将切割好尺寸的待组装物品（例如木条、竹条等）分别对应放置于纵向通道5和横向通道6内。以待组装物品为竹条为例，在木条的连接处涂上胶水（也可事先在木条的连接处对应设置榫头和榫槽结构）；启动推进机构4，推进机构4带动推板7朝底板2方向移动，推板7推动底板前部的横向通道6内的木条前进，当底板前部的横向通道6内的木条到达纵向通道5内的竹条一端时，继续带动底板前部的横向通道6内的竹条以及纵向通道5内的竹条一起前进，当纵向通道5内的竹条到达底板后部的横向通道6内的竹条时，继续带动底板前部的横向通道6内的竹条、纵向通道5内的竹条以及底板后部的横向通道6内的竹条一起前进，直至底板后部的横向通道6内的竹条接触到限位凸条8；压紧片刻后松开，框架即可组装完成。

本实用新型结构简单、操作方便、省时、省力，且工作效率高。

在具体实施过程中，推进机构4优选采用气缸。采用气缸来推进，可实现弹性压紧，避免压力过大，造成竹条弹起。

为了避免竹条在受力作用下发生弹起的现象，底板2的上方可设置盖板9（如图1所示）。在具体实施过程中，如图1所示，底板2的一端转动设置转轴10，转轴10再与盖板9固定连接，实现盖板9的转动盖合。