[实用新型]一种基于格栅消旋原理的多点取压风量测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风量测量技术领域，具体涉及一种基于格栅消旋原理的多点取压风量测量装置。

背景技术

电站锅炉燃烧工况在很大程度上影响着电厂运行的安全、经济、洁净和达标排放。由于锅炉设备庞大和煤粉燃烧工况复杂等特殊原因，决定了锅炉燃烧以及与之有关的过程难以控制和测量，需要准确地测量影响燃烧工况的主要参数，进而有目的、有计划的控制、调整燃烧，实现锅炉最佳的运行方式。

目前火电厂燃煤锅炉普遍采用直吹式制粉系统，其中入磨一次风风量与磨煤机运行工况关系密切，正确控制一次风风量，有利于提供磨煤机出力和工作效率，也关系到炉内燃烧工况，正确控制一次风风量的前提条件是准确测量与实时监控，其关键环节在于特殊风道的流体动压测量元件。因此，如何开发先进的燃烧监测的手段，解决实现锅炉燃烧系统入磨一次风风速、风量实时、准确测量的问题，成为锅炉燃烧调整方面的重要课题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于格栅消旋原理的多点取压风量测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种基于格栅消旋原理的多点取压风量测量装置，包括风道，所述风道各设有若干列和若干排，每一排风道内穿过风量测量装置，所述风量测量装置的一端均连接于同一挡板上。

在上述方案基础上优选，所述风道安装有3-4片导流板。

在上述方案基础上优选，所述导流板包括弧形导流板和直段导流板。

本实用新型技术方案的一种基于格栅消旋原理的多点取压风量测量装置，采用对测量截面进行足够数量的等面积分割，感压孔在各个分割区域中心点位置布置，压力信号大腔体加权均压取压结构方式，很好地解决了流场分布不均匀性对平均流速或流量测量准确测量的影响。

本实用新型技术方案的一种基于格栅消旋原理的多点取压风量测量装置，特殊的全压感压孔设计对气流流向偏差不敏感。两侧对称布置连通结构的的静压-负压感压孔可以极大地提高对气流偏斜对静压或负压测量的影响，可以对偏斜角度＜±30°的气流的做到准确测量，并且实现1∶1到1∶4的量程比变化。

本实用新型技术方案的一种基于格栅消旋原理的多点取压风量测量装置，全压孔和静压孔的布置方式和开孔大小，以及测量元件大腔体结构，有效地解决了感压孔和测量元件的堵塞问题。长期实际使用的效果表明，无论对于使用回转式空气预热器锅炉，入磨风风中的含尘均不会对感压孔和测量元件造成堵塞问题。

本实用新型技术方案的一种基于格栅消旋原理的多点取压风量测量装置，测量元件采用流线型断面形状，局部阻力系数是同样塞阻面积圆形截面测量元件的一半，极大地降低了装置的不可逆的压头损失，在20m/s流速下，最大不可逆压头损失＜4Pa，阻力完全可以忽略不计。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：由于入磨一次风量能够精准测量及控制，提高了一次风携带煤粉的效率，对锅炉燃烧调整起到了关键性的作用，使锅炉燃烧的响应速度有所提高，对双细则性能指标KP值提高有积极的作用，长期来说是一种可持续性经济效益，由于风量的精准控制，降低了一次风机的出力，同样对降低厂用电率贡献颇大，风量的精准控制能够降低炉内的过量空气系数，直接效果就是烟气中的硫化物和氮氧化物都有所降低，从而减轻脱硝系统和脱硫系统工作压力，对环境保护有积极作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中直段导流板的结构示意图。

图3为本实用新型中弧形导流板的结构示意图。

图中标号为：1-风道，2-风量测量装置，3-挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图3可知，一种基于格栅消旋原理的多点取压风量测量装置，包括风道1，所述风道1各设有若干列和若干排，每一排风道1内穿过风量测量装置2，所述风量测量装置2的一端均连接于同一挡板3上。