[实用新型]高温不锈钢除磷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温不锈钢除磷装置。

背景技术

钢坯在高温冶炼过程中，常在表面形成氧化层，需要在加工过程中对表面形成的氧化层进行清除，以便后期抛光或喷涂处理，通常需要通过高压水除磷或机械除磷，以达到清除氧化层的目的，这些工艺在针对体积较小或尺寸较短的钢坯还有一定的效果，但也需要在钢坯冷却后进行，而高温冷却后的钢坯往往被氧化的时间较长，形成的氧化层较厚，更增加了清除的难度，况且对于需要高温下处理的尺寸较大的异型钢坯，通常的方法就不适应了，原因是高温环境下工人无法靠近，不锈钢钢坯的冶炼对温度要求极高，通常需要所有工艺一次完成，否则就影响到产品质量，特别是针对不锈钢异型材的冶炼，尺寸较长，重量较大，普通的方法很难解决现有的问题，目前国内生产不锈钢异型材行业，如何高温下清除不锈钢异型材表面氧化层的技术，还是一片空白。

发明内容

高温不锈钢除磷装置，就是为解决上述问题，公开了一种新的技术方案，本实用新型包括：底座（1）、气缸（2）、推板滑轨（3）、支架（4）、辊道（5）、传动轮（5’）、推板（6）、推杆（6’）、复位挡板（7）、活动挡板（8）、拉簧（9）、挡板（10）及高温钢坯（11），其中高温钢坯（11）不属于本方案保护内容；由气缸（2）、推板滑轨（3）及支架（4）固置在底座（1）上，并与高温输送辊道（5）配合使用构成本实用新型；其特征在于：所述的底座（1）为一块长方形金属板状体，所述的气缸（2）轴接在底座（1）上，所述的气缸（2）的推杆（6’）顶端固置推板（6），所述的推板（6）为“L”型金属板，推板（6）的横置端与辊道（5）处于同一平面上，推板（6）的竖置端嵌置在推板滑轨（3）的轨道槽内，所述的推板滑轨（3）是横截面为“U”形的槽钢，其凹槽为推板（6）滑动轨道，推板滑轨（3）的底端固置在底座（1）上，并经过支架（4）加固在底座（1）上，推板滑轨（3）的上端设置横杆，横杆下方设置活动挡板（8），所述的活动挡板（8）侧面看像键形，前端圆角设计，前端部下方带有向上至端部的斜坡面，活动挡板（8）的中段偏前端设置轴孔，并经销轴轴接在推板滑轨（3）上，活动挡板（8）的后端上部设置拉扣，拉簧（9）上端钩置在推板滑轨（3）上端的横杆上，拉簧（9）下端钩置在活动挡板（8）的拉扣内，活动挡板（8）的轴孔上部推板滑轨（3）上固置挡板（10），挡板（10）为一“7”字形金属块，一端固置在推板滑轨（3）上，一端与活动挡板（8）后端触接，并保持活动挡板（8）在拉簧（9）的作用下，前端保持水平状，活动挡板（8）的前端至推板滑轨（3）的距离为不锈钢坯宽度的一半，所述的气缸（2）及推板滑轨（3）、推板（6）均置于辊道（5）的两个滚轮之间的间隙里，并使气缸（2）置于辊道（5）的底部，确保推板（6）的横置端与辊道（5）在同一水平面上，推板滑轨（3）置于辊道（5）的一侧，使活动挡板（8）的前端与推板（6）处于推板滑轨（3）的同一侧，即面向辊道（5）的一侧，所述的辊道（5）包括传动轮（5’）、及复位挡板（7），辊道（5）为高温不锈钢输送通道，经传动轮（5’）传动运行，所述的复位挡板（7）为一固置在辊道（5）与推板滑轨（3）相对应的另一侧的坡面金属板，该复位挡板（7）与辊道（5）的输送面夹角为120度。

本实用新型的优点在于：1、结构简单，安装方便，制造成本低，占用空间小，除磷效果高；2、配合在高温钢坯输送辊道上使用，满足了不锈钢异型材对温度的特殊要求，缩短工艺流程，满足了不锈钢冶炼加工工艺需要一次性完成的特殊要求，实现高温工艺流程中除磷工艺的自动化完成；3、并且本方案取代了传统的高压水或机械化除磷的方式，节约能源，保护了生产环境，节省人力；通过高温钢坯高空自然落体运动，在瞬间跌砸的强烈震动下除磷效果更显著；4、根据钢坯长短配置2台以上本装置，钢坯长的就运行多台，短的就运行2台，无需拆卸，灵活方便；5、对一些较难清除氧化层的钢坯，还可反复操作本装置，多次摔打，直到达到效果为止。

附图说明

参见附图，图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型推板推起高温钢坯至活动挡板示意图；

图3是本实用新型是本实用新型推板复位示意图；

图4是本实用新型钢坯滑落示意图；

图5是本实用新型钢坯跌落至复位挡板后校正复位示意图。