[实用新型]一种铲钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铲钻，属于一种五金加工工具，能够一次完成带倒角的钻孔。

背景技术

现有市场中代替普通麻花钻的舍弃式刀具铲钻包括刀杆与刀片，其中，刀片采用标准的端齿几何，切削相对平稳，切削阻力中等，该类刀片在设备功率足和钻削感性足的情况下使用时，切削效果较好，但是当设备功率不足或钻削感性不足时，刀片就容易出现切削不稳定的状况。此外，现有技术中使用普通麻花钻钻孔时，对孔口进行倒角常常需要更换钻头，通常采用锪钻进行倒角，加工一个带有倒角的孔时，会出现频繁更换刀具的情况，大大降低了工作效率。目前也有采用等钻孔结束后，集中对孔口进行倒角的操作方式，克服了频繁更换刀具所带来的缺陷，但是依旧需要两个步骤才能完成带有倒角的孔，工作效率依旧较低，且难以有效确保倒角时的同心度。

目前还没有一种结构设计合理，在设备功率不足或钻削感性不足的情况下使用时，依旧能够平稳切削，且切削锋利，生产效率高，能够一次完成带倒角的钻孔，且倒角时同心度好的铲钻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，在设备功率不足或钻削感性不足的情况下使用时，依旧能够平稳切削，且切削锋利，生产效率高，能够一次完成带倒角的钻孔，且倒角时同心度好的铲钻。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该铲钻包括柄部、刃部和铲钻刀片，所述柄部的一端和刃部的一端固定，所述刃部的另一端设置有刀片槽，所述刀片槽的底部设置有定位销，所述铲钻刀片固定在刀片槽中，所述定位销和铲钻刀片配合，所述刃部设置有排屑槽，所述刀片槽和排屑槽相连，其结构特点在于：还包括导向条和倒角刀片，所述刃部设置有导向条槽和倒角刀片槽，所述导向条固定在导向条槽上，所述倒角刀片固定在倒角刀片槽上。

作为优选，本实用新型所述铲钻刀片包括刀片本体，所述刀片本体中设置有固定孔，所述刀片本体的底部设置有定位槽，该刀片本体的顶部设置有切削位，所述切削位设置有断屑槽和分屑槽，所述刀片本体的钻尖设置有修磨横刃，该修磨横刃上设置有缺口。

作为优选，本实用新型所述排屑槽的数量为两个，所述刀片槽的两侧分别和一个排屑槽相连，所述排屑槽为直槽结构或螺旋槽结构。

作为优选，本实用新型所述导向条槽的数量为两个，每个导向条槽上均固定有一根导向条；所述倒角刀片槽的数量为两个，每个倒角刀片槽上均固定有一个倒角刀片。

作为优选，本实用新型所述导向条通过螺钉固定在导向条槽上，所述倒角刀片通过螺钉固定在倒角刀片槽上；所述导向条为长方形结构，所述倒角刀片为正方形结构、长方形结构和菱形结构中的一种。

作为优选，本实用新型所述倒角刀片槽、导向条槽和刀片槽沿从刃部的一端到另一端的方向依次排列。

作为优选，本实用新型设置有缺口的修磨横刃为W形结构。

作为优选，本实用新型所述刀片本体的两侧均设置有刃带，所述刀片本体的两侧的切削位设置有外圆背角或外圆后角。

作为优选，本实用新型所述固定孔的数量为两个，该固定孔的轴线和刀片本体垂直。

作为优选，本实用新型所述定位槽的形状为长方形结构，所述刀片本体的钻尖的夹角为90-150度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，设计合理，一次装夹完成倒角。刃部设置有导向条槽和倒角刀片槽，导向条固定在导向条槽上，倒角刀片固定在倒角刀片槽上，使得铲钻刀杆具有倒角功能，且倒角时的同心度好，有利于提高生产效率，减少劳动强度。

铲钻刀片中固定孔的轴线和刀片本体垂直，可以更好的固定；钻尖刃口带有修磨横刃，可以减小轴向力及扭距；刀片切削位的钻尖带有分屑槽，可以增加刀具使用寿命，减小轴向力及扭距；刀片本体的外圆设置有外圆背角或外圆后角，用于对外圆进行清刃；刀片本体的前角面带有断屑槽，可以更有效的进行断屑。

附图说明

图1是本实用新型实施例中铲钻的主视结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的左视结构示意图。

图4是图1的立体结构示意图。

图5是图2中去掉铲钻刀片的结构示意图。

图6是本实用新型实施例中铲钻刀片的主视结构示意图。

图7是图6的左视结构示意图。

图8是图6的俯视结构示意图。

图9是本实用新型实施例中铲钻刀片的立体结构示意图。

图10是本实用新型实施例中铲钻刀片的另一视角的立体结构示意图。