[实用新型]一种高效烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效烘干机，属于烘干机械领域。

背景技术

众所周知，在制造加工业中，对于物料原料进行干燥处理，在干燥处理过程中人们通常使用的是干燥机进行干燥处理，目前多数使用的抽湿干燥机以及耙式干燥机，然而这类干燥机存在诸多的问题，例如，耙式干燥机与抽湿干燥剂的耗能都较大，且耙式干燥机容易产生粘壁现象，特别对于颗粒状物质，在干燥时很容易损坏颗粒的原有形状。在使用干燥剂时需要保证一定的干燥度才能进入到注塑腔内，否则，产品会因为原料溶解不够充分而对成品外观和材质产生极大的影响。

干燥机是通过抽去罐体内部空气达到预定度后，去除罐体内待干燥物料水分的设备。现有的干燥机一般包括支架、罐体、套设于罐体外侧的夹套、架设于支架上且与外部的抽气设备相连的抽管、设于罐体中的过滤装置、设于抽管外侧且架设于支架上的定位组件、和设于抽管的外侧的密封结构。在干燥待干燥物料时，罐体内处于状态，通过夹套加热，随着罐体低速回转，物料在罐体内不断上下、内外运动，物料中的水分被吸收蒸发，蒸汽在外部的抽气设备的作用下通过过滤装置和抽管连续不断排出，达到物料干燥目的。

但是无论是烘箱干燥，或者耙式干燥机和双锥干燥，均存在以下问题：

1.物料始终只能接触一部分的蒸汽，蒸汽的利用率不高。

2.物料的烘干不均匀。

3.物料的烘干效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种高效烘干机，以解决现有的烘干机蒸汽利用率不高、物料烘干不均匀，烘干效率低的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的一种高效烘干机，包括机体，所述机体上设置有固定齿轮，所述固定齿轮与底座上的支撑齿轮相咬合，所示机体侧端设置有转动装置所述机体与转动装置通过联轴器连接，所述机体内设置有至少层同心圆的蒸汽夹套，所述蒸汽夹套之间为物料通道，所述物料通道上设置有螺旋形的物料挡板，所述机体上设置有进料口，所述进料口上设置有密封盖板，所述进料口与蒸汽夹套之间设置的储料区连通，所述储料区上设置有溢料口，所述溢料口与物料通道连通，所述最中心的物料通道上设置有出料口，所述出料口设置在机体的圆心处，所述最中心的蒸汽夹套上设置有蒸汽进口，所述最外侧的蒸汽夹套上设置有蒸汽出口，所述物料通道侧边设置有水蒸气排口。

进一步的，所述底座上的支撑齿轮与支撑杆连接，所述支撑杆两端通过轴承与底座连接。

进一步的，所述转动装置包括电机，所述电机与减速机连接，所述减速机与联轴器连接。

进一步的，所述水蒸气排口上设置有挡筛。

进一步的，所述蒸汽夹套之间相互连通，所述物料通道之间相互连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效烘干机，蒸汽利用率高，物料烘干均匀，烘干效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的侧视图。

其中：1、机体，2、固定齿轮，3、底座，4、支撑齿轮，5、转动装置，6、联轴器，7、蒸汽夹套，8、物料通道，9、物料挡板，10、进料口，11、密封盖板，12、储料区，13、溢料口，14、出料口，15、蒸汽进口，16、蒸汽出口，17、水蒸气排口，18、支撑杆，19、轴承，20、电机，21、减速机，22、挡筛。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1，图2和图3所示：本实施例的一种高效烘干机，其特征在于：包括机体1，所述机体1上设置有固定齿轮2，所述固定齿轮2与底座3上的支撑齿轮4相咬合，所示机体1侧端设置有转动装置5所述机体1与转动装置5通过联轴器6连接，所述机体1内设置有至少2层同心圆的蒸汽夹套7，所述蒸汽夹套7之间为物料通道8，所述物料通道上设置有螺旋形的物料挡板9，所述机体1上设置有进料口10，所述进料口10上设置有密封盖板11，所述进料口10与蒸汽夹套7之间设置的储料区12连通，所述储料区12上设置有溢料口13，所述溢料口13与物料通道8连通，所述最中心的物料通道8上设置有出料口14，所述出料口14设置在机体的圆心处，所述最中心的蒸汽夹套7上设置有蒸汽进口15，所述最外侧的蒸汽夹套7上设置有蒸汽出口16，所述物料通道8侧边设置有水蒸气排口17。