[实用新型]自动化腐竹机

说明书

技术领域

 本实用新型属于食品加工机械，尤其是一种自动化腐竹机。

背景技术

自动化腐竹机的主要工艺流程是：由蒸汽水箱加热不锈钢传送带→涂布豆浆于不锈钢传送带面上→豆浆水份热蒸发成腐竹膜→从不锈钢传送带面上起膜→用豆浆蒸汽热风回软腐竹膜→丛切割腐竹膜为连续长片状→成形为圆支竹→预烘干→横切割→整理。在上述工艺流程中，原腐竹机主要存在的缺点：①蒸汽水箱加热不锈钢传送带时，跑汽浪费蒸汽严重。原因是蒸汽水箱内的加热蒸汽为常压蒸汽，最高温度仅100℃，温度偏低，严重影响了产品的质量和产量。所以只有提高蒸汽水箱内的蒸汽压力来升高加热钢带温度，这样就造成了蒸汽水箱与钢带之间处跑汽，造成能源浪费；②由于简单的成形轮构成被动式成形装置，需要人工协助成形为圆支竹，其产品有毛边、烂边、支条不整齐，易断条，严重影响了外观质量和降低产品率；③由于不锈钢传送带的底层用托辊支撑传动，不锈钢传送带与支撑托辊间的接触面产生磨擦力，使不锈钢传送带表面的特富龙不粘材料很容易被磨伤、划伤，严重时大面积损伤或脱漆，至使不能继续生产。④产品单一，只能生产圆支竹，不能满足市场多品种需求，成为资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、质量保证、产量高的自动化腐竹机。

为达到上述的目的所采取的技术解决方案如下：

1、一种自动化腐竹机，包括机架、动力系统、传输钢带、蒸汽水箱、豆浆涂布机、回软装置、支竹成形装置、预烘干装置、横切割装置及片竹成形装置，其特征在于，所述的机架底部两端装有滚筒放置传输钢带，传输钢带前部上面均布放置豆浆涂布机，豆浆涂布机连接豆浆管，传输钢带下面安装蒸汽水箱，机架前部上面安装预烘干装置和横切割装置，机架后部上面安装回软装置与支竹成形装置或片竹成形装置；

所述的水箱内一分为二装有上层蒸汽管和下层蒸汽管，二个连通管设有防漏回水管，并用水浸过下层蒸汽管；

所述的支竹成形装置由支架两端安装上滚筒与下滚筒，上滚筒与下滚筒均布错位放置上输送条带与下输送条带，支架前端装有纵切刀筒、纵切刀轴，纵切刀轴均布装丛切刀，后端安装定位轮与压轮，支竹成形装置的传动机构由传动链条啮合下链轮、定位链轮、上链轮、小齿轮连接回软装置的传动链轮；

所述的片竹成形装置由平面托台两端安装上滚筒与下滚筒，上滚筒与下滚筒放置上输送带与下输送带，平面托台前端装有纵切刀筒、纵切刀轴，纵切刀轴均布装丛切刀，上输送带前端装有电机带动旋转横刀切断叠片，片竹成形装置的传动机构由传动链条啮合下链轮、上链轮、小齿轮连接回软装置的传动链轮。

2、如技术方案1所述的自动化腐竹机，其中，所述的回软装置由传动链轮、链条和钢网、回软涂抹机、热风盘管机、热风蒸汽管构成。

3、如技术方案1所述的自动化腐竹机，其中，所述的横切割装置由横刀滚筒、切刀和传动齿轮构成，对支竹进行切断。

4、如技术方案1所述的自动化腐竹机，其中，所述的支竹成形装置的压轮轴和定位轮轴对应下输送条带均布安装定位轮和压轮。

5、如技术方案1所述的自动化腐竹机，其中，所述的机架底部设有托架支承传输钢带。

本实用新型具有结构简单，操作方便，质量保证，产量高，节能环保等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构主视图，

图2为本实用新型的整体结构左视图，

图3为本实用新型的过热蒸汽装置主视图，

图4为本实用新型的图3中A-A剖视图，

图5为本实用新型的圆支竹成形装置俯视图，

图6为本实用新型的圆支竹成形装置主视图，

图7为本实用新型的片竹成型装置主视图，

图8为本实用新型的片竹成型装置俯视图。