[实用新型]双平台自动点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及点胶设备，特别涉及一种双平台自动点胶机。

背景技术

 目前，随着我国LED产业的兴起，LED行业对LED封装点胶机的需求越来越大，且要求精度也越来越高，控制精度达到万分之一毫升，而传统的气动点胶机易受气压及胶体粘度变化等因素的影响，根本无法满足上述精度，且拆卸清洗、维修也不方便，结构复杂不紧凑。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、安装便捷、维修方便、点胶精度高的工件点胶机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种双平台自动点胶机，包括机箱，所述机箱上平面设有一可拆卸的面板，所述机箱的后侧设有一龙门架，所述龙门架上设有一横向驱动装置和由该横向驱动装置控制左右移动的竖向驱动装置，所述竖向驱动装置上设有一由该竖向驱动装置控制上下移动的点胶组件，所述面板上设有两组可切换点胶工作、用于定位工件、并可控制工件前后移动的工件定位组件。

作为本实用新型双平台自动点胶机的一种改进，所述工件定位组件包括设置在机箱空腔内的安装座，所述安装座上设有一安装板，所述安装板的上平面中部设有一滑轨，所述滑轨上设有一可沿该滑轨移动的滑块，所述滑块上固定连接有一连接座，所述连接座的中部设有供盖板穿设的通孔，所述连接座的上平面设有一用于固定工件的固定板，所述安装板的上平面靠近边缘处设有两个相互对应的传动带轮，两个所述传动带轮通过传动带连接，其中一个传动带轮由驱动电机带动，所述连接座的底面与所述传动带连接，所述连接座伸出所述面板外。

作为本实用新型双平台自动点胶机的一种改进，所述点胶组件包括安装在竖向驱动装置上的胶筒架安装板，所述胶筒架安装板上设有一个胶筒架，所述胶筒架上设有至少一个可更换和拆卸的胶筒。

作为本实用新型双平台自动点胶机的一种改进，所述胶筒通过一胶筒固定件固定在胶筒架上，所述胶筒固定件上设有锁紧螺丝，所述胶筒固定件可沿所述胶筒架左右调节位置距离。

作为本实用新型双平台自动点胶机的一种改进，所述横向驱动装置包括横向驱动电机，横向驱动电机的输出轴连接传动组件，所述竖向驱动装置安装在所述传动组件上。

作为本实用新型双平台自动点胶机的一种改进，所述竖向驱动装置包括呈L形的外壳，所述外壳内设有竖向驱动电机和传动组件，所述胶筒架安装板与所述传动组件连接，竖向驱动电机驱动传动组件上的点胶组件上下移动。

作为本实用新型双平台自动点胶机的一种改进，所述机箱的前侧设有设备操控面板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用双平台设置，两块固定工件的固定板分别固定在两组工件定位组件上，两组工件定位组件用于定位工件、并可控制工件前后移动点胶。可代替人工特定的点胶作业，实现机械化生产，并可以在点胶的同时另一边在上下料，节省上下料的时间，提高点胶效率；本产品使用的面板可进行拆装，方便两组工件定位组件的维修和组装。

本产品还具有以下优点：1、设备操控面板可通过U盘上传下载，方便资料管理及保存；2、三轴均采用驱动电机带动传动带传动，保证了运动的高速和一致性；3、具有简便的编程环境，有偏移设置、矩阵调用和重复轨迹等功能；4、本产品即可花点、线、面、圆弧和不规则连续补进及三维运动等功能；5、双Y工作台、工作效率增倍。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型拆开面板后的结构示意图。

图3是单个胶筒组装的结构示意图。

附图标记名称：1、机箱  2、面板  3、龙门架  4、横向驱动装置  5、竖向驱动装置  6、点胶组件  7、工件定位组件 8、设备操控面板  61、胶筒架安装板62、胶筒架  63、胶筒64、胶筒固定件 71、安装座  72、安装板  73、滑轨  74、滑块  75、连接座  76、通孔  77、固定板  78、传动带轮 79、盖板 。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，一种双平台自动点胶机，包括机箱1，机箱1上平面设有一可拆卸的面板2，机箱1的后侧设有一龙门架3，龙门架3上设有一横向驱动装置4和由该横向驱动装置4控制左右移动的竖向驱动装置5，竖向驱动装置5上设有一由该竖向驱动装置5控制上下移动的点胶组件6，面板2上设有两组可切换点胶工作、用于定位工件、并可控制工件前后移动的工件定位组件7。