[实用新型]一种激光粉尘传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体传感器领域，尤其涉及一种激光粉尘传感器结构。

背景技术

激光透射法、散射法测量空气中粉尘颗粒物含量是通用测量方法，气体流经激光 束照射区域时，气体中的粉尘颗粒会使激光发生散射，采用一个光电传感器接收透射光或 散射光，由透射光或散射光光强度，即光电传感器输出电信号，即可换算出单位流量内的粉 尘数量。

在实际运用中，普遍采用气泵或者风扇作为气流采样装置，设置一个采样检测腔， 在采样检测腔的一侧设置激光器安装结构，使激光束穿过采样检测腔。在与激光束垂直的 方向开设进气口、出气口，一般在出气口设置气泵抽气接口或者风扇安装口。因而，传感器 整体结构的典型呈现方式是：激光束由激光器射出至采样检测腔，采样气流与激光束相交 形成一个相交面。当采用气泵采样时，气泵与上述激光束垂直或平行排布，气泵与采样检测 腔之间通过软管连接，授权公告号为CN201757735U的实用新型专利“一种激光粉尘颗粒物 测量装置及其测量系统”示出了这种方式的典型结构；当采用风扇采样时，风扇的旋转轴与 上述相交面垂直排布，风扇位于激光束的一侧，使传感器整体呈L型，授权公告号为 CN204203049U的实用新型专利“一种激光粉尘传感器用气室”示出了这种方式的典型结构。

在上述两种方式中，气泵或风扇均需要占用采样检测腔以外较大的空间，传感器 宽度等于采样检测腔宽度加上风扇或气泵宽度，导致传感器整体尺寸较大，因而不利于传 感器的小型化应用，使得应用场景受限。

发明内容

本实用新型旨在提供一种具有新型结构的激光粉尘传感器，以解决上述问题，从 而进一步实现传感器的小型化。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种激光粉尘传感器，包含激光器安装结构、采样检测腔、风扇安装结构、激光器、 风扇，其特征在于：

激光器安装结构用于安装激光器；

风扇安装结构用于安装风扇或鼓风机使产生流经采样检测腔的采样气流，风扇安 装结构内有供空气流通的通道；

在采样检测腔内采样气流与激光器发出的激光束相交；

采样检测腔与风扇安装结构之间通过一段气流转向通道连通；

激光束与气流相交形成一个相交面，各部件在平行于相交面的投影面的视图呈现 以下特征：

采样检测腔、激光器安装结构的投影边界均位于风扇轮廓投影及当风扇向某一侧 平移时所产生的掠影边界范围内。

所述的掠影是指当风扇向某方向移动时，风扇在原视图投影面所呈现的投影。

所述的激光器安装结构、采样检测腔、风扇安装结构可以是一个整体或分别是独 立的部件。

所述风扇产生的气流方向是经风扇安装结构送入采样检测腔或经风扇安装结构 自采样检测腔抽出。

本实用新型的技术优点是：

1、采样检测腔、激光器安装结构的投影边界均位于风扇轮廓投影向同一侧的延长 线范围内，从而使传感器的总宽度可等同于风扇宽度，传感器尺寸相对于传统做法大幅减 小；

2、在具体结构设计时，可在本技术方案的技术上，使激光束与风扇平面或风扇的 转轴线之间呈一定的夹角，甚至使激光束传播空间部分与气流通道重叠，从而实现最大程 度空间利用，进一步减小传感器体积。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构剖面视图。

图2为本实用新型的实施例一的结构轴侧视图。

图3为本实用新型的实施例一的结构俯视图。

图4为本实用新型的实施例二的结构剖面视图。

图5为本实用新型的实施例二的结构轴侧视图。

图6为本实用新型的实施例二的结构俯视图。

图7为本实用新型的实施例三的结构剖视图、图8为图7的A向视图。

具体实施方式

实施例一如图1、2、3所示，一种激光粉尘传感器，包含激光器安装结构1、采样检测 腔2、风扇安装结构3、风扇4、激光器5、电路板6。采样气流从采样检测腔2的一侧进入采样检 测腔2，从另一侧流出后经过一段转向通道流至风扇安装结构3，由风扇4排出。安装在激光 器安装结构1上的激光器5发射激光束，激光束进入采样检测腔2后与气流相交。