[实用新型]镗滚组合刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压缸体内孔表面加工工具，尤其是涉及一种镗滚组合刀具，用于液压油缸等工件内孔表面的一次性完成粗精加工。

背景技术

液压油缸等工件内孔表面的加工一般需要经过粗镗、精镗及磨削（珩磨）加工，上述的各道工序都是独立进行的，需要占用多台机床和多次装夹才能完成加工，生产周期长，占用设备多，工件在工序间搬运和存储，生产效率低，提高了生产成本。近年来，液压油缸等内孔表面精加工采用滚压头滚压来替代珩磨加工，既保证内表面的加工精度，又能一定程度上提高生产效率。另外，由于镗刀杆及滚压杆都较长，兼之导向不足，造成滚压后的表面质量及圆柱度相对较差，加工精度低。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种镗滚组合刀具，结构简单紧凑，制造成本低，一次完成液压油缸等工件内孔表面的加工，提高加工效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种镗滚组合刀具，包括芯轴，所述芯轴的中部设有圆锥头，所述圆锥头的小端的前端设有连接部；镗刀盘同轴套装在所述芯轴的连接部上并用大螺母固定，所述镗刀盘与所述芯轴的连接部之间通过键连接，粗镗刀、前导向块、精镗刀及后导向块顺序安装在所述镗刀盘上；保持架可转动地套装在所述芯轴上，弹簧抵装在保持架与所述圆锥头之间，平面轴承、限位套及调节螺母依次安装在所述保持架后的所述芯轴上；两排圆锥滚柱轴向位置前后相接设置在所述保持架上，两排圆锥滚柱的数量相同，每排圆锥滚柱分别均匀设置在所述保持架上，并且两排圆锥滚柱在圆周方向错开角度设置，所述圆锥滚柱与所述圆锥头的圆锥面滚动接触。

进一步的：

所述镗刀盘的前端设有对称的安装槽，可调刀架设置在所述安装槽中，所述粗镗刀设置在所述可调刀架上。

所述可调刀架包括滑动安装在所述安装槽中的楔形调节块，粗镗刀座设置在所述楔形调节块上并且粗镗刀座的底面上设有所述楔形调节块配匹的斜面，所述楔形调节块上设有长圆孔，固定螺钉穿过所述长圆孔固定连接所述安装槽的底面。

所述镗刀盘的中部设有矩形通槽，所述精镗刀滑动设置在所述矩形通槽中，所述精镗刀包括两件背对背叠合的机械弹性刀座，精镗刀头连接所述机械弹性刀座，两件所述机械弹性刀座滑动设置在所述矩形通槽中。

后排的所述圆锥滚柱的滚压直径大于前排的所述圆锥滚柱的滚压直径。

所述每排圆锥滚柱设有5个滚柱，并且两排圆锥滚柱的相邻滚柱之间的夹角为36°。

所述芯轴的后部设有锥柄。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型的公开的一种镗滚组合刀具，结构简单紧凑，在一次加工行程中，对工件内孔壁进行粗镗、精镗及两次滚压，提高液压缸的加工效率，降低生产成本；镗刀盘上的前导向块、后导向块与滚压头之间相互定位导向，前排圆锥滚柱与后排圆锥滚柱相互定位导向，使粗镗、精镗及滚压过程更平稳，提高工件内孔的圆柱度，工件内孔壁的表面粗糙度更小，表面质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为A向放大图。

图3为B－B处剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。