[实用新型]一种结构改良的插芯锁锁壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及插芯锁技术领域，尤其涉及一种结构改良的插芯锁锁壳。

背景技术

作为一种重要类型的锁具结构，插芯锁被广泛地应用于人们的生活中；对于插芯锁而言，其包括有锁芯以及装设于锁芯外围的锁壳。

对于现有的插芯锁锁壳而言，其一般采用一体成型的方式拉伸而成，且锁壳的锁芯安装通孔一般采用车削或者钻削加工而成，加工难度大且精度很难控制，特别对于锁芯安装通孔内的槽类结构。

另外，对于现有的插芯锁锁壳而言，其还存在材料利用率不高的缺陷，即存在材料成本较高的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的插芯锁锁壳，该结构改良的插芯锁锁壳设计新颖、加工方便、材料利用率高、材料成本低、精度易保证。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种结构改良的插芯锁锁壳，包括有呈扁平长条状的金属扁条以及两个装设于金属扁条的宽度较小侧面一侧的金属圆管，两个金属圆管同轴间隔布置，各金属圆管的芯部分别开设有沿着相应侧金属圆管的轴线方向完全贯穿的通孔，两个金属圆管的外径值相等，两个金属圆管的通孔内径值相等；

金属扁条的侧面对应各金属圆管分别设置有呈圆弧面状的定位弧面，定位弧面的直径值与各金属圆管的外径值相等，定位弧面的边缘分别与相应侧的金属圆管的外圆周面焊接。

其中，所述金属圆管为不锈钢圆管。

其中，所述金属扁条为不锈钢扁条。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种结构改良的插芯锁锁壳，其包括有呈扁平长条状的金属扁条以及两个装设于金属扁条的宽度较小侧面一侧的金属圆管，两个金属圆管同轴间隔布置，各金属圆管的芯部分别开设有沿着相应侧金属圆管的轴线方向完全贯穿的通孔，两个金属圆管的外径值相等，两个金属圆管的通孔内径值相等；金属扁条的侧面对应各金属圆管分别设置有呈圆弧面状的定位弧面，定位弧面的直径值与各金属圆管的外径值相等，定位弧面的边缘分别与相应侧的金属圆管的外圆周面焊接。通过上述分体式结构设计，本实用新型能够有效地降低加工难度并有利于实现批量生产，且能够有效地保证加工精度以及产品的良率，还能够提高材料利用率并降低材料成本。故而，本实用新型具有结构设计新颖、加工简单、精度易保证、材料利用率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型焊接加工前的结构示意图。

图3为本实用新型焊接加工后的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——金属扁条11——定位弧面

2——金属圆管21——通孔

3——整体圆管。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种结构改良的插芯锁锁壳，包括有呈扁平长条状的金属扁条1以及两个装设于金属扁条1的宽度较小侧面一侧的金属圆管2，两个金属圆管2同轴间隔布置，各金属圆管2的芯部分别开设有沿着相应侧金属圆管2的轴线方向完全贯穿的通孔21，两个金属圆管2的外径值相等，两个金属圆管2的通孔21内径值相等。

进一步的，金属扁条1的侧面对应各金属圆管2分别设置有呈圆弧面状的定位弧面11，定位弧面11的直径值与各金属圆管2的外径值相等，定位弧面11的边缘分别与相应侧的金属圆管2的外圆周面焊接。

需进一步指出，本实用新型的金属扁条1、金属圆管2可分别采用不锈钢材料制备而成，即金属扁条1为不锈钢扁条，金属圆管2为不锈钢圆管；当然，上述金属扁条1、金属圆管2所采用的材料并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的金属扁条1、金属圆管2还可以采用其他的材料制备而成，例如铝、铜等。

结合图2和图3可知，本实用新型的两个金属圆管2为一整体圆管3冲裁切断所形成，且该整体圆管3的通孔可通过拉管方式加工而成；另外，在整体圆管3未与金属扁条1焊接前，金属扁条1的孔类结构可先加工而成。

综合上述情况可知，通过上述分体式结构设计，本实用新型能够有效地降低加工难度并有利于实现批量生产，且能够有效地保证加工精度以及产品的良率，还能够提高材料利用率并降低材料成本。故而，本实用新型具有结构设计新颖、加工简单、精度易保证、材料利用率高的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。