[实用新型]一种节能环保型风机的电机前托架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别是指一种节能环保型风机的电机前托架结构结构。

背景技术

现有技术中的风机，其电机轴心的散热方式仅能靠与外部的空气对流散热，无法利用后托架的风扇散热，因而可能造成电机散热不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能环保型风机的电机前托架结构结构，以解决所述技术问题。

为解决所述技术问题，本实用新型的实施例提供一种节能环保型风机的电机前托架结构，其与一后托架之间设有一中桶，所述中桶通过所述前托架固定于风机的机壳上，在所述中桶内部安装有一电机，所述中桶内部的电机轴心向前穿设于前托架并凸伸于机壳内部，所述中桶的底部设有一底座；所述前托架，其为一块体，其外型相对应于中桶的前端面形状，在所述块体的外围朝向外部凸伸四固定部，所述固定部具有前、后端面，在前、后端面上分别具有一开孔，其前端面的开孔通过一固定件与机壳相互结合固定，其后端面的开孔安装一连接杆与后托架相互连接；所述底座具有四固定孔，所述中桶底部具有四螺孔，所述螺孔的设置位置与所述固定孔相对应，将所述中桶与所述底座相互贴靠，调整至所述螺孔与所述固定孔相互对应，通过四螺钉分别自所述底座底面穿过所述固定孔，与所述螺孔相互锁固，使所述中桶与所述底座相互结合固定。

所述前托架的固定部与机壳的固定部相互结合固定后，在所述前托架与机壳之间形成有一间距，使电机的部分轴心外露于外部空间中。

本实用新型的所述技术方案的有益效果如下：

本实用新型散热效果好，结构设计合理，制造成本低，节能环保，具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型的中桶结构示意图。

图4是本实用新型的中桶与底座的结合结构图。

图5是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型提供一种节能环保型风机的电机前托架结构，所述风机包括一鼓风装置10及一驱动装置20。

所述鼓风装置10，其包括机壳11、叶轮(图中未示)、进气管12及出气管13，叶轮安装于机壳11内部，进气管12及出气管13设置于机壳11底部，与机壳11的内部空间相互连通，所述机壳11的后端面设有四固定部111及一穿孔112，所述固定部111凸伸于机壳11表面且高于穿孔112表面，所述穿孔112贯穿机壳11，其位置与叶轮的中心相对应。

所述驱动装置20，如图1及图2所示，其包括一电机(图中未示)、一中桶21、一前托架22及一后托架23，电机安装于中桶21内部，中桶21的前端面与后端面分别通过前托架22及后托架23固定，电机的轴心201穿设于前托架22的中心，并向前方凸伸至机壳11的穿孔112与机壳11内部的叶轮中心相互连接固定，前托架22与机壳11的固定部111相互固定，因机壳11的固定部111凸伸于机壳11表面并高于穿孔112表面，在前托架22与穿孔112之间形成一间距30(如图5所示),使得部分轴心外露于外部空间，所述中桶21外部沿轴向间隔排列设置多个散热片211，在中桶21外部上方设置一接线盒212。

如图3和图4所示，所述底座24B具有四固定孔241B，所述中桶21B底部具有四螺孔27，所述螺孔27的设置位置与所述固定孔241B相对应，将所述中桶21B与所述底座24B相互贴靠，调整至所述螺孔27与所述固定孔241B相互对应，以四螺钉26B分别自所述底座24B底面穿过所述固定孔241B，与所述螺孔27相互锁固，使所述中桶21B与所述底座24B相互结合固定。

所述前托架22，其为一块体向外部凸伸四固定部221，其块体外型与中桶21的前端面相对应，所述固定部221在前、后端面分别具有一开孔，其前端面的开孔位置与机壳11的固定部111相对应，可通过一固定件相互结合固定，其后端面的开孔可安装一连接杆222与后托架23相互连接固定。

所述后托架23，为一中空框体，其外型与中桶21包括其散热片211的外缘相对应，所述后托架23内侧设有四固定部231，所述固定部231位置与前托架22的连接杆222相对应并可相互连接，所述后托架23后端面设有一风扇(图中未示)，所述风扇外部设有一外盖232，其外盖232上设有多个通风孔可使空气进入，所述风扇可向中桶21及前托架22的方向吹送空气帮助散热。