[实用新型]一种简易的风动送样系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送样系统，具体涉及风动送样领域，尤其涉及一种简易的风动送样系统。

背景技术

风动送样系统是以压缩空气为动力源控制系统气流的大小和方向，以简单的电气元件对系统的送样盒发送和接收的过程进行程序监控。随着我国制造业的快速发展，试样检验的快速化已经成为新的技术要求，目前国内冶金、铸造等行业普遍安装了风动送样系统应用于试样的输送和传递。在炼钢作业的风动送样系统中一般采取将钢样装入样盒后，沿专门铺设的管道快速及时的发送到检验室内，之中通过计算机中心控制反馈试验的成分、品种等信息的方式实现对系统运行的动态监控。但由于现阶段的风动送样系统大都采用复杂的PLC等编程手段控制，不仅系统结构形式复杂而且占地面积大，由于采用大型的计算机辅助系统，系统一旦出现故障后，维修量大且维修费用昂贵，而且现阶段的输送管道转角一般没有设置角度，而导致送样盒常出现卡在管道内输送不出去的问题等，伴随以上诸多问题本实用新型应运而生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种简易的风动送样系统，通过在系统中设置发送柜上的准备按钮通过连锁反应控制电磁阀Ⅱ的开启和光电开关来控制电磁阀Ⅰ的关闭进而控制整个风动系统的启闭，又通过设置泄压装置来对系统泄压使送样盒到达接收箱内，同时还将输送管线组件中的输送管道进行了角度设置，解决了送样盒容易卡住的问题等。本实用新型具有操作响应快，控制灵活稳定、泄压及时、结构简单、设备维修率低、成本低廉等有益效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种简易的风动送样系统，包括送样盒、压缩空气、储气罐、发送柜、输送管线组件、泄压法兰、化验室内接收装置，其中压缩空气输送到储气罐中后联接到发送柜，输送管线组件一端联接在发送柜上，一端通过泄压法兰联接在化验室内接收装置内；其中的送样盒放置在发送柜的投样口中；其特征在于，系统中还包括光电开关和泄压装置，所述泄压装置包括两侧的连接法兰、套管、放散孔、管道、石棉，其中法兰焊接在管道两侧，管道上设有不规则的长方形放散孔，在管道的外面套有套管，套管内壁设有石棉，套管通过螺栓顶接在管道上，泄压装置通过两侧的连接法兰与泄压法兰螺栓连接后分别联接在光电开关和化验室内接收装置之间；所述光电开关设置在输送管线组件内。

所述发送柜设有油水分离器、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、气管、送风管道、气缸、投样口、准备按钮、准备到位指示灯，送样到位指示灯，其中油水分离器一路依次连接电磁阀Ⅱ、气管、气缸、投样口，另一路通过电磁阀Ⅰ连接到送风管道上；准备按钮通过电气线路联接在电磁阀Ⅱ上；准备到位指示灯通过电气线路联接在气缸上；送样到位指示灯通过电气线路联接在光电开关和限位开关上。

所述化验室内接收装置设有接收箱、限位开关、声光报警器、复位按钮，其中限位开关设置在接收箱内；复位按钮通过电气线路连接在电磁阀Ⅱ上。

所述输送管线组件中的输送管道上设置有弯头，通过弯头输送管道形成133°～136°的角度；光电开关连接在弯头的后面输送管道上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、控制系统操作响应快、各部件都能准确及时到位的工作。

2、采用尾端进行泄压，最终送样盒靠重力滑落到接收箱内，泄压及时。

3、输送管线组件中的输送管道设置有角度，送样盒不容易卡在管道中。

3、设备结构简单，设备部件易于购买和制作，成本低廉。

4、系统故障率低，维修量小，且维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构示意图。

图2是本实用新型的工作流程图。

图3是本实用新型的泄压装置D的截面结构示意图。

图中：1-储气罐 2-油水分离器 3-压缩空气 4-电磁阀Ⅰ 5-送风管道 6-电磁阀Ⅱ 7-气管 8-气缸 9-投样口 10-送样盒 11-准备按钮 12-输送管道 13-法兰 14-弯头 15-光电开关 16-声光报警器 17-泄压法兰 18-接收箱 19-限位开关 20-复位按钮 21-准备到位指示灯 22-送样到位指示灯 23-放散孔 24-套管 25-法兰 26-石棉 27-管道

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：