[实用新型]一种造型机的震动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体说是一种造型机的震动装置。

背景技术

砂型铸造的中心环节是造型，造型机的核心是实砂机构。压实造型机是一种应于生产中有几十年历史的低速实砂机构，其实砂机构较为简单，但压实所得砂型紧实度低且分布不均；成型压板压实有利于改善模型顶部和四周砂型紧实度的均匀性；但总的说，压实造型所得砂型紧实度较低，特别是砂型分型面紧实度偏低，所得铸件尺寸精度低，表面质量差。

粘土砂金属铸造是砂型铸造的一种常用的且铸造件质量较好的一种造型方法。粘土砂金属铸造成型是汽车、水暖及五金零件毛坯的主要生产方法之一，在机械制造工业中得到广泛的应用，并且占有重要地位。其中粘土砂砂型的制作是铸件生产工艺过程中的关键环节之一，砂型的制作质量直接关系到铸件的质量和成品率，对提高铸件质量，降低铸件成本起着至关重要的作用，国外发达国家为该造型工艺研制了各类高端自动化造型机，这类机械具有生产效率高、质量稳定、节能环保的优点，但因其价格相当昂贵，维护难度大，在一般客户中难以推广使用。

目前国内绝大多数铸造企业仍在运用工艺简单、技术落后的震压式造型机或压实式造型机进行砂型制作，制作的砂型质量稳定性差、设备运行噪声高，劳动强度大，生产成本高效率低，环境污染重，国内铸造行业急需高端自动化造型机取代现有落后的造型设备。

申请号为：201010614447.X的一项中国专利公开了一种造型机，包括机体、设有工作板的工作台、设有压板的旋转摇臂、震动装置、压砂装置和起模装置；所述工作板水平设置；所述机体顶部设有一个转轴，所述旋转摇臂固定设置在该转轴上、且可随着该转轴的转动而转动；所述工作台位于机体一侧端，所述旋转摇臂在做往复转动的过程中带动压板使其位于工作板正上方。该发明使得压板可随旋转摇臂做水平转动，当进行为砂箱加砂、起模等操作时，可先把旋转摇臂及压板转动一定角度，使得砂箱上方无阻碍物，所以无需将压板设置在较高高度；当进行顶压压实操作时，再把压板转至工作台及砂箱上方即可。该发明采用震动气缸作为震动源，在震动过程中产生的噪音较大，当多台该造型机同时工作时，将造成非常大的噪声污染，对工人的身体健康造成不可估量的伤害。

针对以上问题，本发明提供了一种造型机的震动装置，可多自由度震动，震动更加均匀高效，且在工作过程中产生的噪音较小。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种造型机的震动装置，可多自由度震动，震动更加均匀高效，且在工作过程中产生的噪音较小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种造型机的震动装置，包括工作台和震动装置，所述的工作台水平放置，工作台的下表面设置有一空心突块。

所述的震动装置包括四个支架、震动体和五个偏心电机，所述的四个支架前后左右中心对称布置，且前后支架之间设置有横杠；所述的震动体包括弹簧和两个弹簧固定板，所述的弹簧两端分别固定在两个弹簧固定板上，弹簧既可产生震动，又可减少噪音；震动体数量为五个，其中四个震动体位于支架上方，且四个震动体对称的安装在四个支架内侧，剩下的一个震动体固定在所述的横杠上方，五个震动体围成一个容腔，工作时将所述的空心突块放置在容腔内，五个震动体可实现多自由度的紧实，紧实效果更好，效率更高；所述的五个偏心电机分别安装在不固定的弹簧固定板上，偏心电机用于使工作台震动，以达到紧实的目的。

所述的震动体上的弹簧中心对称布置，且弹簧数量至少为四个。

本实用新型的有益效果是：

(1).本实用新型的一种造型机的震动装置，本实用新型采用多自由度对铸造砂进行震动紧实，铸造砂的紧实度及紧实效率大幅度提高，且本实用新型采用弹簧和偏心电机进行组合，可大幅度降低由于震动造成的噪音污染；

(2).本实用新型的一种造型机的震动装置，结构简单，设计合理，便于维修，便与推广和应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种造型机的震动装置的震动装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种造型机的震动装置的震动装置的俯视图；

图3是本实用新型的一种造型机的震动装置的剖视图。

图中：工作台1、震动装置3、空心突块11、支架31、震动体32、偏心电机33、容腔34、横杠311、弹簧321、弹簧固定板322。

具体实施方式